Электромобили (EV) представляют собой значительный сдвиг в сторону экологически чистого транспорта, но их широкое распространение зависит от надежной инфраструктуры, включая системы быстрой зарядки. Центральное место в этих системах занимают кабели, соединяющие зарядные устройства с электромобилями, однако они сталкиваются с рядом важных проблем, которые необходимо решить для обеспечения оптимальной производительности и долговечности.
1. Механический износ:
Кабели для зарядки электромобилей выдерживают многократные изгибы, скручивания и изгибы во время циклов подключения и отключения. Это механическое напряжение со временем может привести к износу, нарушая структурную целостность кабеля и потенциально вызывая сбои. Необходимость частой замены увеличивает эксплуатационные расходы и неудобства для пользователей электромобилей.
2. Устойчивость к факторам окружающей среды:
Работа в различных условиях окружающей среды создает проблемы для зарядных кабелей. Воздействие УФ-излучения, колебаний температуры, влаги и химикатов может привести к ухудшению качества материалов кабеля, что приводит к сокращению срока службы и снижению производительности. Обеспечение долговечности и надежности кабелей в таких условиях имеет решающее значение для бесперебойной зарядки.
3. Проблемы безопасности:
Безопасность имеет первостепенное значение в системах зарядки электромобилей. Кабели должны выдерживать высокие напряжения и токи, не перегреваясь и не вызывая опасности поражения электрическим током. Обеспечение целостности изоляции и надежных разъемов имеет важное значение для предотвращения коротких замыканий, ударов и потенциального повреждения электромобилей или инфраструктуры зарядки.
4. Совместимость и стандарты:
Развитие технологий электромобилей и стандартов зарядки создает проблемы совместимости. Кабели должны соответствовать отраслевым стандартам по номинальным напряжениям, допустимому току и типам разъемов, чтобы обеспечить совместимость с различными моделями электромобилей и инфраструктурой зарядки. Отсутствие стандартизации может привести к проблемам совместимости и ограничить возможности зарядки для пользователей электромобилей.
5. Техническое обслуживание и ремонтопригодность:
Профилактическое и своевременное техническое обслуживание имеют решающее значение для продления срока службы зарядных кабелей. Регулярные проверки на наличие признаков износа, коррозии или повреждений могут предотвратить непредвиденные сбои и обеспечить безопасную эксплуатацию. Однако доступ к кабелям и их замена в существующей инфраструктуре могут быть сложными и дорогостоящими.
6. Технологические достижения и готовность к будущему:
По мере развития электромобилей растут и требования к зарядной инфраструктуре. Крайне важны перспективные зарядные кабели, обеспечивающие более высокую скорость зарядки, повышенную эффективность и новые технологии, такие как беспроводная зарядка. Адаптация материалов и конструкций для удовлетворения этих развивающихся потребностей обеспечивает долговечность и совместимость с будущими моделями электромобилей.
Решение проблем с помощью инновационных решений
Успешное решение этих проблем требует комплексного подхода, объединяющего материаловедение,
инженерные инновации и нормативные стандарты.
Материаловедение: инновационный термопластичный полиуретан для зарядных кабелей электромобилей
Термопластичный полиуретан (ТПУ) — универсальный полимер, известный своими исключительными механическими свойствами, гибкостью и устойчивостью к истиранию и химическим веществам. Эти характеристики делают ТПУ идеальным материалом для изоляции и оболочки кабелей, особенно в тех случаях, когда долговечность и производительность имеют первостепенное значение.
Компания BASF, мировой лидер химической промышленности, разработала революционную марку термопластичного полиуретана (ТПУ) под названием Elastollan® 1180A10WDM, специально разработанную для удовлетворения требований свайных кабелей для быстрой зарядки. Этот материал разработан для обеспечения повышенной прочности, гибкости и устойчивости к износу. Он мягче и гибче, но при этом обладает превосходными механическими свойствами, устойчивостью к атмосферным воздействиям и огнестойкостью. Кроме того, с ним легче обращаться, чем с обычными материалами, используемыми для зарядных кабелей в стопках для быстрой зарядки. Этот оптимизированный сорт ТПУ гарантирует, что кабели сохранят свою целостность даже под воздействием частых изгибов и воздействия различных погодных условий.
Почему этот ТПУ является идеальным выбором для зарядных кабелей для электромобилей, производители ТПУ должны знать Износостойкое решение
ИспользованиеSi-TPV от SILIKE (динамический вулканизированный термопластичный эластомер на основе силикона) как эффективныйтехнологическая добавка и модификатор ощущений для термопластичных эластомеровпредставляет практическое решение.
при добавлении модификатора эластомеров на основе силикона в составы термопластичного полиуретана (ТПУ) улучшаются механические свойства и характеристики поверхности ТПУ, оптимизируя его характеристики в кабелях для зарядки электромобилей.
1. Добавление 6%Модификатор Si-TPV Feelулучшает гладкость поверхности термопластичных полиуретанов (ТПУ), тем самым повышая их устойчивость к царапинам и истиранию. Кроме того, поверхности становятся более устойчивыми к адсорбции пыли, становятся нелипкими и устойчивыми к загрязнениям.
2. Добавление более 10% ктермопластичный модификатор эластомеров на основе силикона (Si-TPV)влияет на его твердость и механические свойства, делая его более мягким и эластичным. Si-TPV помогает производителям ТПУ создавать высококачественные, более устойчивые, эффективные и устойчивые свайные кабели для быстрой зарядки.
3. Добавьте Si-TPV в ТПУ,Си-ТПВулучшает ощущение мягкости прикосновения к кабелю зарядки EV, обеспечивая визуальнуюПоверхность с матовым эффектом ТПУи долговечность.
SILIKE'sтермопластичный эластомер на основе силикона, модификатор Si-TPVпредлагает новые стратегии оптимизации состава ТПУ в кабелях для зарядки электромобилей. Эти решения не только повышают долговечность и гибкость, но также улучшают общую производительность и устойчивость инфраструктуры электромобилей.
Как SILIKEМодификация Si-TPV для ТПУ EV charging pile cables. Click here for innovative anti-wear strategies to optimize TPU formulations and achieve superior cable performance. Learn more, Contact us at Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn. website:www.si-tpv.com