
Электромобили (ЭМ) представляют собой значительный сдвиг в сторону устойчивого транспорта, но их широкое распространение зависит от надежной инфраструктуры, включая системы быстрой зарядки. Центральными элементами этих систем являются кабели, соединяющие зарядные станции с ЭМ, однако они сталкиваются с рядом критических проблем, которые необходимо решить для оптимальной производительности и долговечности.
1. Механический износ:
Кабели для зарядки электромобилей подвергаются многократному изгибу, скручиванию и деформации во время циклов подключения и отключения. Это механическое напряжение может со временем привести к износу, что ставит под угрозу структурную целостность кабеля и потенциально может привести к отказам. Необходимость частой замены увеличивает эксплуатационные расходы и неудобства для пользователей электромобилей.
2. Устойчивость к факторам окружающей среды:
Эксплуатация в различных условиях окружающей среды создает проблемы для зарядных кабелей. Воздействие УФ-излучения, перепадов температур, влаги и химикатов может привести к деградации материалов кабеля, что приведет к сокращению срока службы и проблемам с производительностью. Обеспечение долговечности и надежности кабелей в таких условиях имеет решающее значение для бесперебойной работы зарядных устройств.
3. Вопросы безопасности:
Безопасность имеет первостепенное значение в системах зарядки электромобилей. Кабели должны выдерживать высокие напряжения и токи без перегрева или возникновения электрических опасностей. Обеспечение целостности изоляции и надежных разъемов имеет важное значение для предотвращения коротких замыканий, ударов и потенциального повреждения электромобиля или инфраструктуры зарядки.


4. Совместимость и стандарты:
Развитие технологий электромобилей и стандартов зарядки создает проблемы совместимости. Кабели должны соответствовать отраслевым стандартам по номинальным напряжениям, допустимой нагрузке по току и типам разъемов, чтобы обеспечить совместимость с различными моделями электромобилей и инфраструктурой зарядки. Отсутствие стандартизации может привести к проблемам совместимости и ограничить возможности зарядки для пользователей электромобилей.
5. Техническое обслуживание и ремонтопригодность:
Проактивное обслуживание и своевременный сервис имеют решающее значение для продления срока службы зарядных кабелей. Регулярные проверки на предмет износа, коррозии или повреждений могут предотвратить неожиданные сбои и обеспечить безопасную эксплуатацию. Однако доступ к кабелям и их замена в рамках существующей инфраструктуры могут быть сложными и дорогостоящими.
6. Технологические достижения и уверенность в завтрашнем дне:
По мере развития технологий электромобилей растут и требования к зарядной инфраструктуре. Необходимы перспективные зарядные кабели для обеспечения более высоких скоростей зарядки, повышения эффективности и новых технологий, таких как беспроводная зарядка. Адаптация материалов и конструкций для удовлетворения этих меняющихся потребностей обеспечивает долговечность и совместимость с будущими моделями электромобилей.
Решение проблем с помощью инновационных решений
Успешное решение этих задач требует комплексного подхода, объединяющего материаловедение,
инженерные инновации и нормативные стандарты.
Материаловедение: инновационный термопластичный полиуретан для кабелей зарядки электромобилей
Термопластичный полиуретан (ТПУ) — универсальный полимер, известный своими исключительными механическими свойствами, гибкостью и устойчивостью к истиранию и химикатам. Эти характеристики делают ТПУ идеальным материалом для изоляции и оболочки кабелей, особенно в приложениях, где долговечность и производительность имеют первостепенное значение.
Компания BASF, мировой лидер в химической промышленности, разработала новаторский сорт термопластичного полиуретана (ТПУ) под названием Elastollan® 1180A10WDM, специально разработанный для удовлетворения потребностей кабелей для быстрой зарядки. Этот материал разработан для обеспечения повышенной прочности, гибкости и устойчивости к износу. Он мягче и гибче, но при этом обладает превосходными механическими свойствами, устойчивостью к атмосферным воздействиям и огнестойкостью. Кроме того, с ним легче обращаться, чем с обычными материалами, используемыми для кабелей для быстрой зарядки. Этот оптимизированный сорт ТПУ гарантирует, что кабели сохранят свою целостность даже под воздействием частого изгиба и воздействия различных погодных условий.

Почему этот ТПУ является идеальным выбором для кабелей зарядки электромобилей, должны знать производители ТПУ Износостойкое решение
ИспользуяSi-TPV от SILIKE (динамически вулканизированный термопластичный эластомер на основе силикона) как эффективныйтехнологическая добавка и модификатор ощущений для термопластичных эластомеровпредставляет собой практическое решение.
при добавлении модификатора эластомеров на основе силикона в составы термопластичного полиуретана (ТПУ) улучшаются механические свойства и поверхностные характеристики ТПУ, оптимизируя его эксплуатационные характеристики в зарядных кабелях электромобилей.

1. Добавляем 6%Si-TPV Модификатор ощущенийулучшает гладкость поверхности термопластичных полиуретанов (ТПУ), тем самым повышая их устойчивость к царапинам и истиранию. Кроме того, поверхности становятся более устойчивыми к адсорбции пыли, нелипкими на ощупь и устойчивыми к грязи.
2. Добавление более 10% кМодификатор термопластичных эластомеров на основе силикона (Si-TPV)влияет на его твердость и механические свойства, делая его более мягким и эластичным. Si-TPV помогает производителям TPU создавать высококачественные, более упругие, эффективные и устойчивые кабели для быстрой зарядки.
3. Добавить Si-TPV в TPU,Si-TPVулучшает ощущение мягкости кабеля зарядки электромобиля, достигая визуального эффектаМатовый эффект поверхности ТПУи долговечность.
SILIKE'sТермопластичный модификатор эластомеров на основе силикона Si-TPVпредлагает новые стратегии для оптимизации формул TPU в кабелях для зарядки электромобилей. Эти решения не только повышают прочность и гибкость, но и улучшают общую производительность и устойчивость в инфраструктурах электромобилей.
Как SILIKEМодификация Si-TPV для TPU EV charging pile cables. Click here for innovative anti-wear strategies to optimize TPU formulations and achieve superior cable performance. Learn more, Contact us at Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn. website:www.si-tpv.com

Связанные новости

