новостное изображение

Решения для литья под давлением будущего: преодоление проблем с материалами благодаря новейшим инновациям.

Поднимите дизайн своей продукции на новый уровень с помощью мягкого литого материала Si-TPV, обеспечивающего тактильный комфорт, эстетику и функциональность.

Визуальное представление различных деталей, изготовленных методом литья под давлением, таких какэлектроинструментыАвтомобильные запчасти и бытовая электроника, с выделенными областями, демонстрирующими приятную на ощупь поверхность, улучшенный дизайн и функциональные особенности.

В чём заключаются основные проблемы при литье под давлением?

Литье под давлением — важнейший процесс для повышения производительности и удобства использования продукции, но он сопряжен со своими трудностями. К распространенным проблемам, с которыми сталкиваются производители, относятся:

Совместимость материалов: Обеспечение прочного сцепления между подложкой и формованными материалами.

Деформация или коробление: Нагрев и давление могут вызывать деформацию или коробление материалов в процессе формования.

Вопросы долговечности: детали, изготовленные методом литья под давлением, должны выдерживать суровые условия, такие как воздействие химических веществ, экстремальные температуры и механические нагрузки.

Гибкость проектирования: найти баланс между производительностью и эстетической гибкостью может быть непросто, особенно в сложных геометрических формах.

Распространенные материалы, используемые при литье под давлением

Для литья под давлением обычно используются различные материалы, каждый из которых обладает своими преимуществами в зависимости от области применения:

Термопластичные эластомеры (ТПЭ): ТПЭ обеспечивают гибкость, мягкость и превосходные тактильные свойства, что делает их идеальными для изделий, требующих комфорта и надежного захвата, таких как ручки и уплотнения.

Термопластичный полиуретан (ТПУ): ТПУ обладает хорошей износостойкостью, низким коэффициентом трения и высокой прочностью, часто используется для литья под давлением автомобильных деталей, электроинструментов и медицинских приборов.

Силиконовая резина: Известная своей высокой термостойкостью, гибкостью и биосовместимостью, силикон широко используется в медицинских изделиях и товарах для детей.

Поликарбонат (ПК) и акрилонитрилбутадиенстирол (АБС): оба материала часто используются для изготовления твердых конструкционных деталей, которые должны быть одновременно прочными и легкими.

Мягкие материалы для литья под давлением Si-TPV
Решения Si-TPV в технологии литья под давлением

Новые решения в области материалов для литья под давлением: инновационные материалы для передовых применений в области литья под давлением.

Поскольку производители стремятся улучшить характеристики своей продукции и соответствовать экологическим стандартам, появляются новые материалы для литья под давлением, призванные решить существующие проблемы:

Si-TPV (силиконовый термопластичный вулканизат):Продукция серии Si-TPV от SILIKE решает проблему несовместимости термопластичной смолы и силиконовой резины благодаря передовым технологиям совместимости и динамической вулканизации. Этот инновационный процесс равномерно распределяет полностью вулканизированные частицы силиконовой резины (1-3 мкм) в термопластичной смоле, создавая уникальную структуру типа «море-остров». В этой структуре термопластичная смола образует непрерывную фазу, а силиконовая резина — дисперсную, сочетая в себе лучшие свойства обоих материалов.

В результате термопластичные вулканизационные эластомеры серии Si-TPV от SILIKE обеспечивают мягкость на ощупь и приятные для кожи ощущения, что делает их идеальным выбором для литья под давлением.

ПреимуществаРешение для литья под давлением Si-TPV

Выбор правильного материала для литья под давлением имеет решающее значение для обеспечения как эксплуатационных характеристик, так и экологичности.Решения на основе материалов для литья под давлением Si-TPVпредложение:

Повышенная износостойкость: технология Si-TPV обеспечивает более длительный срок службы изделий.

Улучшенное соответствие экологическим нормам: материал, обладающий такими свойствами, как защита окружающей среды и возможность вторичной переработки, например, термопластичный силиконовый эластомер (Si-TPV).Для построения экономики замкнутого цикла необходимо соответствовать новейшим нормам устойчивого развития.

Более высокая удовлетворенность пользователей: по сравнению с ПВХ, большинством мягких ТПУ и ТПЭ, материалы для литья под давлением Si-TPV обладают уникальной шелковистой, приятной на ощупь текстурой и устойчивостью к загрязнениям. Они не содержат пластификаторов, самоклеятся к твердым пластикам и легко соединяются с такими материалами, как ПК, АБС, ПК/АБС, ТПУ, ПА6 и аналогичными полярными субстратами, обеспечивая приятные тактильные ощущения в самых разных областях применения.

Гибкость конструкции: Si-TPV — это термопластичный эластомер без пластификаторов, который служит новым материалом для литья под давлением. Он позволяет обрабатывать сложные геометрические формы и помогает производителям создавать эстетически привлекательные изделия без ущерба для эксплуатационных характеристик.

 

Независимо от того, разрабатываете ли вы спортивное и развлекательное оборудование, средства личной гигиены, электроинструменты и ручные инструменты, садовую технику, игрушки, очки, косметическую упаковку, медицинские приборы, умные носимые устройства, портативную электронику, ручную электронику, бытовую технику или что-либо еще, вам нужен материал, сочетающий в себе безопасность, гибкость и комфорт. С решениями для литья под давлением Si-TPV эти материалы становятся доступными.новые материалы, полученные методом литья под давлениемoffer a soft touch, skin-friendly feel, and non-toxic properties, making them the ideal solution for a wide range of applications. Contact SILIKE at amy.wang@silike.cn.

Дата публикации: 25 апреля 2025 г.

Новости по теме

Предыдущая
Следующий