Новости - Как снизить твердость и повысить износостойкость гранул ТПУ?

Термопластичный полиуретан (ТПУ) — универсальный материал, известный своей прочностью и упругостью. Однако в некоторых случаях может возникнуть необходимость снизить твердость гранул ТПУ, одновременно повышая стойкость к истиранию.

Стратегии, направленные на снижение твердости ТПУ и улучшение баланса стойкости к истиранию.

1. Смешивание с более мягкими материалами

Один из самых простых способов снизить твердость ТПУ — смешать его с более мягким термопластичным материалом. Распространенные варианты включают ТПЭ (термопластичные эластомеры) и более мягкие сорта ТПУ.

Тщательный выбор более мягкого материала и соотношения, в котором он смешивается с ТПУ, может помочь достичь желаемого уровня снижения твердости.

2.Новый подход: смешивание частиц ТПУ с новым мягким материалом Si-TPV

Смешивание гранул ТПУ 85А с мягким материалом Si-TPV (динамически вулканизированный термопластичный эластомер на основе силикона) от SILIKE. Этот метод обеспечивает желаемый баланс между снижением твердости и повышением стойкости к истиранию, не ставя под угрозу другие желаемые свойства.

Способ снижения твердости частиц ТПУ, формула и оценка:

Добавление 20% Si-TPV к твердости 85A TPU снижает твердость до 79,2A

Примечание:Приведенные выше данные испытаний являются данными наших практических лабораторных испытаний и не могут рассматриваться как обязательство по данному продукту, клиент должен провести испытания на основе своих собственных особенностей.

Однако эксперименты с различными пропорциями смешивания являются обычным делом с целью достижения оптимального сочетания мягкости и стойкости к истиранию.

3. Включение износостойких наполнителей

Для повышения стойкости к истиранию эксперты предлагают использовать специальные наполнители, такие как технический углерод, стекловолокно, силиконовый мастербатч или диоксид кремния. Эти наполнители могут усилить износостойкие свойства ТПУ.

Однако следует тщательно продумать количество и дисперсию этих наполнителей, поскольку чрезмерное их количество может повлиять на гибкость материала.

4. Пластификаторы и смягчители

В качестве метода снижения твердости ТПУ производители ТПУ могут использовать пластификаторы или смягчающие агенты. Важно выбрать подходящий пластификатор, который может снизить твердость без ущерба для стойкости к истиранию. Обычные пластификаторы, используемые с ТПУ, включают диоктилфталат (DOP) и диоктиладипат (DOA). Необходимо следить за тем, чтобы выбранный пластификатор был совместим с ТПУ и не оказывал отрицательного влияния на другие свойства, такие как прочность на разрыв или химическая стойкость. Кроме того, дозировка пластификаторов должна тщательно контролироваться для поддержания желаемого баланса.

5. Тонкая настройка параметров экструзии и обработки

Регулировка параметров экструзии и обработки имеет решающее значение для достижения желаемого сочетания пониженной твердости и повышенной стойкости к истиранию. Это влечет за собой изменение таких параметров, как температура, давление и скорость охлаждения во время экструзии.

Более низкие температуры экструзии и тщательное охлаждение могут привести к получению более мягкого ТПУ, одновременно оптимизируя распределение износостойких наполнителей.

6. Методы постобработки

Методы последующей обработки, такие как отжиг, растяжение или даже обработка поверхности, могут дополнительно повысить стойкость к истиранию без ущерба для твердости.

В частности, отжиг может улучшить кристаллическую структуру ТПУ, сделав его более устойчивым к износу.

В заключение следует отметить, что достижение тонкого баланса между пониженной твердостью ТПУ и улучшенной стойкостью к истиранию является многогранным процессом. Производители ТПУ могут использовать выбор материала, смешивание, износостойкие наполнители, пластификаторы, смягчающие агенты и точный контроль параметров экструзии для точной настройки свойств материала в соответствии с уникальными требованиями конкретного применения.

Это то, что вам нужно. Выигрышная формула, которая снижает твердость частиц ТПУ и повышает стойкость к истиранию!