Новости - Комфорт будущего: изучение инноваций в области литья под давлением с мягким покрытием.

В постоянно меняющемся мире производства и дизайна продукции инженеры и дизайнеры постоянно изучают инновационные методы для улучшения функциональности, долговечности и эстетики своей продукции. Одним из таких методов является литье под давлением, получившее широкое распространение благодаря возможности объединения различных материалов в единый, интегрированный продукт. Этот процесс не только повышает эксплуатационные характеристики изделия, но и открывает новые возможности для дизайна и индивидуализации.

Что такое литье под давлением?

Литье с одновременным впрыскиванием, также известное как двухкомпонентное литье или литье из нескольких материалов, — это производственный процесс, при котором два или более материалов формуются вместе для создания единого цельного изделия. Эта технология включает в себя впрыскивание одного материала поверх другого для получения изделия с улучшенными свойствами, такими как улучшенное сцепление, повышенная прочность и улучшенная эстетическая привлекательность.

Процесс обычно включает два этапа. Сначала базовый материал, часто жесткий пластик, формуется в определенную форму или структуру. На втором этапе поверх первого материала впрыскивается второй материал, обычно более мягкий и гибкий, для создания конечного продукта. В процессе формования два материала химически связываются, создавая бесшовное соединение.

Si-TPV — это универсальный эластомерный материал, нетоксичный, гипоаллергенный и не содержащий BPA, фталатов и других вредных химических веществ. Он является безопасной альтернативой традиционным пластмассам и резиновым материалам.</br> Поскольку он сочетает в себе прочность, износостойкость и износостойкость любого термопластичного эластомера с желаемыми свойствами силикона: мягкостью, шелковистой текстурой, устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и химическим воздействиям, его можно формовать в любую желаемую форму, а также перерабатывать и повторно использовать в традиционных производственных процессах. Он также обладает превосходной термической стабильностью, то есть может выдерживать экстремальные температуры, не теряя своей формы и свойств. Это делает его идеальным выбором для изделий, которые будут подвергаться воздействию высоких температур.

Материалы, используемые при литье под давлением

Технология литья под давлением позволяет комбинировать широкий спектр материалов, каждый из которых обладает своими уникальными свойствами. К распространенным комбинациям относятся:

Термопласт поверх термопласта: это предполагает использование двух разных термопластичных материалов. Например, твердая пластиковая основа может быть покрыта более мягким, резиноподобным материалом для улучшения сцепления и эргономики.

Термопластичное покрытие металла: Технология литья под давлением также может применяться к металлическим компонентам. Это часто встречается в инструментах и оборудовании, где пластиковое покрытие добавляется к металлическим рукояткам для повышения комфорта и теплоизоляции.

Термопластичный эластомер: Эластомеры, представляющие собой резиноподобные материалы, часто используются в литье под давлением. Такое сочетание обеспечивает изделиям мягкость на ощупь и превосходные амортизационные свойства.

Преимущества литья под давлением:

Расширенные функциональные возможности: технология литья под давлением позволяет комбинировать материалы с взаимодополняющими свойствами. Это может привести к созданию изделий, которые не только более долговечны, но и более удобны в использовании.

Улучшенная эстетика: Возможность использования различных цветов и текстур в процессе литья под давлением позволяет дизайнерам создавать изделия с улучшенной визуальной привлекательностью.

Экономическая эффективность: Хотя первоначальные затраты на подготовку к литью под давлением могут быть выше, этот процесс часто приводит к получению более экономичного конечного продукта. Это объясняется тем, что исключается необходимость в вторичных процессах сборки.

Сокращение отходов: Технология литья под давлением позволяет сократить количество отходов материала, поскольку обеспечивает точное нанесение материалов только там, где это необходимо.

Для широкого внедрения устройств дополненной реальности и виртуальной реальности необходимы новые тактильные технологии.

Применение технологии литья под давлением:

Бытовая электроника: Технология литья под давлением широко используется в производстве электронных устройств, обеспечивая удобный захват, долговечность и элегантный дизайн.

Автомобильная промышленность: Технология литья под давлением применяется в автомобильных компонентах, таких как рулевые колеса, ручки и рукоятки, для улучшения как функциональности, так и эстетики.

Медицинские изделия: В медицинской сфере технология литья под давлением используется для создания эргономичных и биосовместимых изделий, обеспечивающих комфорт и безопасность для пациентов и медицинских работников.

Инструменты и оборудование: Для повышения комфорта и удобства использования на рукоятки инструментов и захваты оборудования наносится литьевое покрытие.

Раскрывая инновационный потенциал: технология Si-TPV переосмысливает технологию литья под давлением с мягким покрытием в самых разных отраслях промышленности.

Одним из ключевых аспектов, определяющих будущее технологии литья под давлением с использованием мягких материалов, является разработка материалов с улучшенной совместимостью. Благодаря специализированным технологиям, компания SILIKE представляет новаторское решение, выходящее за рамки традиционных представлений – термопластичный эластомер Si-TPV. Уникальный состав материала сочетает в себе прочные характеристики термопластичных эластомеров с желаемыми свойствами силикона, включая мягкость, шелковистую текстуру и устойчивость к УФ-излучению и химическим веществам. Si-TPV является примером экологичности, поскольку его можно перерабатывать и использовать повторно в традиционных производственных процессах. Это не только повышает экологичность материала, но и способствует более устойчивым методам производства.

Одной из замечательных особенностей Si-TPV является улучшенная, похожая на силиконовую резину, текстура готовых деталей, полученных методом литья под давлением, а также превосходная адгезия. Он идеально прилипает к различным подложкам, включая термоэластопласт (TPE) и аналогичные полярные материалы, такие как полипропилен (PP), полиамид (PA), полиэтилен (PE) и полистирол (PS). Эта универсальность открывает множество возможностей для дизайнеров и производителей продукции.

SILIKE Si-TPVЭти марки стали используются в производстве спортивного и развлекательного оборудования, средств личной гигиены, электроинструментов и ручного инструмента, садовой техники, игрушек, очков, косметической упаковки, медицинских устройств, умных носимых устройств, портативной электроники, бытовой электроники и других бытовых приборов. Они отличаются низкой остаточной деформацией, длительным сохранением шелковистой текстуры и устойчивостью к пятнам, а также отвечают специфическим требованиям к эстетике, безопасности, антимикробным и противоскользящим свойствам, химической стойкости и многому другому.

Откройте для себя безграничные возможности для инноваций и улучшения пользовательского опыта с помощью наших передовых решений для литья под давлением с мягким покрытием. Независимо от того, работаете ли вы в сфере потребительской электроники, автомобильного дизайна, медицинских изделий, инструментов и оборудования или любой другой отрасли, ценящей комфорт и изысканность, SILIKE — ваш партнер в области высококачественных материалов.

Дата публикации: 05.12.2023