В постоянно меняющемся мире производства и дизайна продукции инженеры и дизайнеры постоянно изучают инновационные методы для улучшения функциональности, долговечности и эстетики своей продукции. Формование — одна из таких технологий, получившая известность благодаря своей способности объединять различные материалы в единый интегрированный продукт. Этот процесс не только повышает производительность продукта, но и открывает новые возможности для дизайна и настройки.
Что такое оверформинг?
Формование, также известное как двухэтапное формование или формование из нескольких материалов, представляет собой производственный процесс, при котором два или более материалов формуются вместе для создания единого интегрированного продукта. Этот метод предполагает впрыскивание одного материала поверх другого для получения продукта с улучшенными свойствами, такими как улучшенное сцепление, повышенная долговечность и дополнительная эстетическая привлекательность.
Обычно этот процесс включает в себя два этапа. Во-первых, основному материалу, часто жесткому пластику, придается определенная форма или структура. На втором этапе второй материал, который обычно является более мягким и гибким, вводится поверх первого для создания конечного продукта. Два материала химически связываются в процессе формования, создавая бесшовную интеграцию.
Материалы, используемые при формовании
Формование позволяет комбинировать широкий спектр материалов, каждый из которых обладает своими уникальными свойствами. Общие комбинации включают в себя:
Термопластик вместо термопластика: предполагает использование двух разных термопластичных материалов. Например, на твердую пластиковую подложку можно наложить более мягкий резиноподобный материал для улучшения захвата и эргономики.
Термопластик поверх металла: формование также можно применять к металлическим компонентам. Это часто можно увидеть в инструментах и оборудовании, где к металлическим ручкам добавляется пластиковая накладка для повышения комфорта и изоляции.
Термопластичный эластомер: эластомеры, которые представляют собой резиноподобные материалы, часто используются при формовании. Такое сочетание придает изделиям ощущение мягкости на ощупь и превосходные амортизирующие свойства.
Преимущества сверхформования:
Расширенная функциональность: формование позволяет комбинировать материалы с взаимодополняющими свойствами. Это может привести к созданию продуктов, которые не только более долговечны, но и более удобны в использовании.
Улучшенная эстетика: возможность использовать различные цвета и текстуры в процессе формования позволяет дизайнерам создавать продукты с повышенной визуальной привлекательностью.
Экономическая эффективность: хотя первоначальные затраты на настройку формования могут быть выше, этот процесс часто приводит к более экономичному конечному продукту. Это связано с тем, что это устраняет необходимость во вторичных процессах сборки.
Сокращение отходов. Формование позволяет сократить отходы материала, поскольку позволяет точно наносить материалы только там, где это необходимо.
Применение формования:
Бытовая электроника: в производстве электронных устройств обычно используется формование, обеспечивающее удобный захват, долговечность и элегантный дизайн.
Автомобильная промышленность: формование используется в автомобильных компонентах, таких как рулевые колеса, ручки и захваты, для повышения функциональности и эстетики.
Медицинские устройства. В медицинской сфере формование используется для создания эргономичных и биосовместимых продуктов, обеспечивающих комфорт и безопасность пациентов и медицинских работников.
Инструменты и оборудование: на рукоятки инструментов и захваты оборудования наносится формование для повышения комфорта пользователя и контроля.
Открытие инноваций: Si-TPV меняет определение мягкого формования в различных отраслях.
Одним из ключевых аспектов, определяющих будущее мягкого формования, является разработка материалов с улучшенной совместимостью. Благодаря специализированным технологиям, таким как SILIKE, мы предлагаем новаторское решение, выходящее за рамки традиционных границ – термопластичный эластомер Si-TPV. Отличительный состав материала сочетает в себе прочные характеристики термопластичных эластомеров с желательными характеристиками силикона, включая мягкость, шелковистость на ощупь и устойчивость к ультрафиолетовому излучению и химическим веществам. Si-TPV демонстрирует экологичность, поскольку его можно перерабатывать и повторно использовать в традиционных производственных процессах. Это не только повышает экологичность материала, но и способствует более устойчивым методам производства.
Одной из замечательных особенностей Si-TPV является улучшение ощущения силиконовой резины на отформованных деталях. в то же время отличная способность к склеиванию. Он легко прилипает к различным основам, включая ТПЭ и подобные полярные материалы, такие как ПП, ПА, ПЭ и ПС. Эта универсальность открывает целый мир возможностей для дизайнеров и производителей продукции.
СИЛИКЕ Si-TPVобслуживает оборудование для спорта и отдыха, средства личной гигиены, электроинструменты и ручные инструменты, инструменты для газона и сада, игрушки, очки, косметическую упаковку, медицинские устройства, интеллектуальные носимые устройства, портативную электронику, портативную электронику, бытовую технику, рынки другой бытовой техники с низкой степенью сжатия и долговечное ощущение шелковистости и устойчивость к пятнам, эти марки отвечают конкретным требованиям к эстетике, безопасности, антимикробным и цепким технологиям, химической стойкости и многому другому.
Откройте для себя безграничные возможности для инноваций и улучшения пользовательского опыта с помощью наших передовых решений для мягкого формования. Независимо от того, работаете ли вы в области бытовой электроники, автомобильного дизайна, медицинского оборудования, инструментов и оборудования или в любой другой отрасли, где ценятся комфорт и изысканность, SILIKE — ваш партнер в области превосходных материалов.