
Каковы общие проблемы и недостатки производительности автобуса O?ремни для верхней части головыи материалы для формовки поручней?
Традиционные литьевые материалы, такие как термопластичный полиуретан (ТПУ), термопластичные эластомеры (ТПЭ), термопластичный вулканизат (ТПВ) и термопластичная резина (ТПР), подвержены старению и развитию липкости поверхности.
Кроме того, частый контакт с руками способствует адгезии бактерий и размножению микроорганизмов на поверхностях этих материалов. Кроме того, постоянное трение и внешние воздействия могут привести к расслоению защитного слоя. Эти проблемы существенно снижают безопасность пассажиров и эксплуатационную эффективность, делая традиционные материалы неудовлетворительными с точки зрения долговечности, гигиены и комфорта, предъявляемых к современным автобусным системам.
Почему традиционные материалы для литья под давлением не подходят для Bus Hандрейли ручка?
Традиционныйматериалы для формованияРаньше они обладали слабой стойкостью к окислению и высокой поверхностной энергией. Их гидрофильные поверхности не обладали стойкостью к пятнам и антибактериальными свойствами, а также легко адсорбировали биологические жидкости и микроорганизмы. Кроме того, для достижения мягкости на ощупь традиционные многослойные материалы содержат избыточное количество пластификаторов, которые легко мигрируют и вызывают липкость. Эти проблемы легко приводят к:
Тактильное ухудшение: на более поздних этапах использования поверхностный слой отслаивается, а поверхность формованного материала становится сухой/шершавой или липкой/жирной на ощупь, что приводит к неприятным ощущениям от поездки.
Низкая износостойкость: Из-за чрезмерно высокого коэффициента трения традиционных материалов для литья под давлением и длительного использования износ текстуры ускоряется. Это приводит к тому, что поверхность литья под давлением становится всё более гладкой. Угрозы безопасности могут возникнуть, если пассажиры в автобусе будут потеть или прикасаться мокрыми руками.
Миграция пластификатора: добавки на основе фталатов будут мигрировать на поверхность, влияя на здоровье пассажиров, вызывая аллергию и нарушения эндокринной системы.
Размножение бактерий: Высокая поверхностная энергия приводит к тому, что гидрофильные поверхности легко адсорбируют биологические жидкости и микроорганизмы. Отсутствие устойчивости к пятнам и антибактериальных свойств представляет потенциальный риск для здоровья и гигиены.


Si-TPV,Вулканизат термопластичный эластомер на основе силикона,isТщательно вулканизированный силиконовый каучук, диспергированный в матрице ТПУ с помощью специальной технологии динамической вулканизации, точно решает болевые точки отрасли!
Основные преимущества Si-TPV для автобусовРемень для переноски на голове,РучкиПриложения:
1. Длительное ощущение на коже: выступающие частицы силиконового каучука на поверхности обеспечивают длительное и стабильное приятное для кожи ощущение на ощупь, а также могут оставаться гладкими и долговечными без необходимости дополнительной обработки поверхности.
2. Суперизносостойкость: частицы вулканизированного силиконового каучука равномерно распределены по поверхности ТПУ и образуют суперизносостойкую сшитую структуру, которая отличается исключительной прочностью и долговечностью.
3.Антибактериальный, устойчивый к пятнам и легко чистящийся:Нелипкий эластомер имеет большой угол контакта с водой (99°-115°), низкую поверхностную энергию и хорошую гидрофобность, что делает его устойчивым к прилипанию бактерий и пятен, и его можно легко очистить спиртом.
4. Экологически чистый и полезный для здоровья: без пластификаторов, с низким содержанием летучих органических соединений.
5. Простой процесс: подходит для различных методов формования, таких как литье под давлением и экструзия с высоким отскоком. Эластомер на основе силикона – этонефталатныйтермопластичный эластомерчто экспонатыотличная текучесть, хорошие показатели мягкого формования и сильный эффект сцепления с полипропиленом (ПП), ПК/АБС, что делает его менее склонным к образованию заусенцев.
6. Экологичное сокращение выбросов углерода: материалы на основе кремния, более экологичная альтернатива углеродным пластикам (ПВХ, ТПУ...), на 100% подлежащие вторичной переработке.
Инновации в области термопластичных эластомеров: продвижение миссии экологичности с помощью прочной и мягкой на ощупь технологии
СИЛИК,твойтермопластикпроизводитель вулканизатов,Изготовлен из экологически чистых, мягких и приятных для кожи эластомерных материалов – Si-TPV.инновационныйсиликонТПВ для многослойного формованияматериалрасширяет возможностипроизводителей автобусного и транзитного оборудования для выполнения современных требований к комфорту, безопасности и экологической ответственности.
Зеленый, экологически чистый, перерабатываемый,
Сохраняет стабильную связь в условиях от -20℃ до 45℃.
В условиях влажности сцепление будет лучше, чем у традиционных формованных материалов.
99,9% микробов на поверхности можно удалить, просто протерев ее спиртом.
Si-TPV, этоинновационныйбез пластификаторовмногослойное формованиерешение комбайныБлагодаря преимуществам термопластичных эластомеров и силикона, обладает превосходной тактильной стойкостью и долговечностью, отлично подходит для многослойного формования, обеспечивает мягкую на ощупь поверхность и повышает износостойкость при разработке автобусных ремней. Идеальное решение для реализации вашего смелого творчества!
Contact Amy Wang at amy.wang@silike.cn or visit www.si-tpv.comчтобы узнать больше оэкологически чистый материалы автомобильных ручек,мягкие на ощупь литые поручни, ручки и покрытые тесьмой материалы.
Узнайте, как Si-TPV помогает создать безопасную, экологичную и мягкую на ощупь альтернативу современным транспортным ручкам и ремням.
Похожие новости

