Какой материал подходит для присосок?

описывать:

Вакуумные присоски - это своего рода технология для поддержания прикрепления двух объектов через степень вакуума без разделения. Существуют промышленные и гражданские применения, в промышленности путем изменения вакуума присоски для реализации обработки, процесса перемещения «взять» и «положить», с реализацией автоматизации механизации. Гражданские в основном для удовлетворения потребностей людей, подвешивающих предметы жизни в любое время. Поскольку он имеет характеристики «взять» и «положить», он используется для подвешивания полотенец и одежды.

ОТПРАВИТЬ НАМ ПИСЬМО ПО ЭЛЕКТРОННОЙ ПОЧТЕ

Подробности продукта
Теги продукта

Деталь

Принцип работы присоски основан на выгибающейся части пакета воздуха, при использовании, присоска прижимается к плоской стене, стене, стеклянному давлению, мягкий материал присоски деформируется, пакет воздуха разряжается, образуется вакуум. Внутри и снаружи присоски образуется разница давления воздуха. Таким образом, присоска прочно прикрепляется к стене.
Присоски, используемые в мягкой резине, твердость материала обычно составляет 60 ~ 70A, в соответствии с этой твердостью мягкого резинового материала в основном резина (вулканизированная), силикон, TPE и мягкий ПВХ четыре. Твердость TPU в основном составляет 75A или более, как правило, редко используется в качестве сырья для присосок.

Основные преимущества

01

Мягкий, приятный на ощупь материал, не требующий дополнительной обработки или нанесения покрытия.
02

Устойчив к пятнам, пыли, поту и кожному салу, сохраняет эстетическую привлекательность.
03

Более того, поверхность прочная, устойчивая к царапинам и истиранию, водонепроницаемая, устойчивая к погодным условиям, ультрафиолетовому излучению и химическим веществам.
04

Более того, поверхность прочная, устойчивая к царапинам и истиранию, водонепроницаемая, устойчивая к погодным условиям, ультрафиолетовому излучению и химическим веществам.
05

Si-TPV создает прочную связь с основанием, его нелегко оторвать.
06

Превосходная окраска удовлетворяет потребность в улучшении цвета.

Прочность Устойчивость

Передовая технология без растворителей, пластификаторов, смягчающих масел и запаха.
Защита окружающей среды и возможность вторичной переработки.
Доступно в формулах, соответствующих нормативным требованиям

Решения для многослойного формования Si-TPV

Рекомендации по формованию
Материал подложки	Переформовка Оценки	Типичный Приложения
Полипропилен (ПП)	Серия Si-TPV 2150	Спортивные ручки, ручки для отдыха, ручки для носимых устройств, средства личной гигиены - зубные щетки, бритвы, ручки, ручки для электроинструментов и ручных инструментов, ручки, колесики, игрушки
Полиэтилен (ПЭ)	Серия Si-TPV3420	Спортивное снаряжение, очки, ручки для зубных щеток, косметическая упаковка
Поликарбонат (ПК)	Серия Si-TPV3100	Спортивные товары, носимые браслеты, портативная электроника, корпуса для бизнес-оборудования, медицинские приборы, ручные и электрические инструменты, телекоммуникации и бизнес-оборудование
Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС)	Серия Si-TPV2250	Спортивное и развлекательное оборудование, носимые устройства, предметы домашнего обихода, игрушки, портативная электроника, ручки, рукоятки, ручки
Поликарбонат/акрилонитрилбутадиенстирол (ПК/АБС)	Серия Si-TPV3525	Спортивное снаряжение, уличное оборудование, бытовая техника, игрушки, портативная электроника, ручки, рукоятки, ручки, ручные и электроинструменты, телекоммуникационное и бизнес-оборудование
Стандартный и модифицированный нейлон 6, нейлон 6/6, нейлон 6,6,6 PA	Серия Si-TPV3520	Товары для фитнеса, защитное снаряжение, снаряжение для пешего туризма, очки, ручки для зубных щеток, скобяные изделия, садовый инвентарь и инструменты для газонов, электроинструменты

Методы многослойного формования и требования к адгезии

SILIKE Si-TPVs Overmolding может прилипать к другим материалам посредством литья под давлением. подходит для формования со вставкой и/или формования нескольких материалов. Формование нескольких материалов также известно как литье под давлением Multi-shot, формование Two-Shot или 2K-формование.

Si-TPV обладают превосходной адгезией к различным термопластикам, от полипропилена и полиэтилена до всех видов конструкционных пластиков.

При выборе Si-TPV для применения в формовке следует учитывать тип подложки. Не все Si-TPV будут связываться со всеми типами подложек.

Для получения более подробной информации о конкретных формованных Si-TPV и соответствующих материалах подложки свяжитесь с нами.

связаться с нами более

Приложение

Мягкие частицы ТПУ Si-TPV представляют собой инновационный вулканизированный термопластичный эластомер на основе силикона (силиконовый ТПВ), который сочетает в себе гибкость резины с преимуществами обработки термопластов. SiTPV не имеет запаха, не содержит пластификаторов и легко приклеивается к широкому спектру оснований, включая ПК, АБС, ПК/АБС, ТПУ, ПА6 и аналогичные полярные материалы. Si-TPV особенно подходит для таких применений, как присоски, и является сверхмягким, экологически чистым решением.

ПВХ: Материал ПВХ считается чрезвычайно высокопоставленным в рейтинге материалов для бытовых товаров, но из-за вредного воздействия пластификаторов на организм человека многие производители постепенно начали искать новые материалы для его замены. Кроме того, коэффициент постоянной деформации сжатия ПВХ относительно велик, сопротивление старению также является общим, поэтому он не является квалифицированным материалом, используемым в присосках.

Резина: резина в присоске применяется с высокой скоростью, но цикл ее переработки часто, низкая скорость переработки, высокая стоимость. Кроме того, с точки зрения защиты окружающей среды, резина имеет сильный запах и другие проблемы.

Силикон: силиконовый материал - это синтетический каучук, изготовленный из различных материалов, сложный процесс производства, цены на сырье выше, выше затраты на обработку. Силикон высоко- и низкотемпературный, маслостойкий лучше, но его износостойкость и устойчивость к старению относительно плохие. Прочность на растяжение хуже, чем у TPE.

TPE: TPE относится к термопластичным материалам, но содержание смолы высокое, подлежит вторичной переработке. Превосходные эксплуатационные характеристики, отсутствие вулканизации, возможность вторичной переработки, снижение затрат. Но общий TPE больше подходит для производства некоторых небольших несущих присосок, если условия использования присосок требования к несущей способности очень высоки, TPE не может соответствовать требованиям.

Новый эластомерный материал, более подходящий для присосок - мягкие модифицированные частицы ТПУ Жесткий и долговечный: мягкий модифицированный материал ТПУ обладает хорошей прочностью и стойкостью к истиранию, а также может выдерживать большие усилия растяжения и разрыва. Это делает присоски более долговечными в использовании и имеет более длительный срок службы. Защита от старения: мягкий модифицированный материал ТПУ имеет длительное стабильное гладкое ощущение, длительное использование нерастворимой липкости, отсутствие масла против старения, отсутствие последующей обработки, упрощение технологии обработки, экономия средств. Гибкость и эластичность: мягкий модифицированный материал ТПУ обладает высокой эластичностью и гибкостью, может адаптироваться к различным формам и поверхностям заготовки. Он может лучше прилегать к поверхности заготовки и обеспечивать лучший эффект уплотнения и адсорбции, тем самым повышая стабильность и надежность присоски.
Кроме того, продукт обладает свойствами обработки, аналогичными свойствам традиционных материалов TPE, а также превосходными инженерно-физическими свойствами и приемлемой остаточной деформацией при сжатии при комнатной и повышенной температуре. Эластомеры Si-TPV обычно не требуют вторичной обработки, что приводит к сокращению времени цикла и снижению производственных затрат. Этот эластомерный материал обеспечивает лучшую текстуру силиконовой резины для готовых изделий, формованных методом переформовки.