Какой материал подходит для присосок?

описывать:

Вакуумные присоски — это своего рода технология, позволяющая удерживать два объекта за счет степени вакуума без разделения. Существуют промышленные и гражданские применения, в промышленности путем изменения вакуума присоски для реализации процесса перемещения, миграции «взять» и «положить», с реализацией автоматизации механизации. Гражданские в основном для удовлетворения потребностей людей, подвешивающих предметы быта в любое время. Поскольку он имеет характеристики «бери» и «клади», его используют для подвешивания полотенец и одежды.

ОТПРАВИТЬ НАМ ПИСЬМО

Детали продукта
Теги продукта

Деталь

Принцип работы присоски основан на выгибании части пакета воздуха, при использовании сила присоски к плоской стене, стене, давлению стекла, происходит деформация мягкого материала присоски, пакет воздуха разряжается, образуется вакуум. Внутри и снаружи присоски для формирования разницы давления воздуха. Таким образом, присоска прочно крепится к стене.
Присоски, используемые в мягком резиновом материале, твердость обычно составляет 60 ~ 70А, что соответствует этой твердости мягкого резинового материала, в основном резины (вулканизированной), силикона, ТПЭ и мягкого ПВХ. Твердость ТПУ в основном составляет 75А или более, обычно редко используется в качестве сырья для присосок.

Ключевые преимущества

01

Мягкое, приятное для кожи и комфортное прикосновение в течение длительного времени не требует дополнительных этапов обработки или нанесения покрытия.
02

Устойчив к пятнам, устойчив к скоплению пыли, устойчив к поту и кожному салу, сохраняет эстетическую привлекательность.
03

Прочная поверхность, стойкость к царапинам и истиранию, водонепроницаемость, устойчивость к погодным условиям, ультрафиолетовому излучению и химикатам.
04

Прочная поверхность, стойкость к царапинам и истиранию, водонепроницаемость, устойчивость к погодным условиям, ультрафиолетовому излучению и химикатам.
05

Si-TPV создает превосходную связь с подложкой, его нелегко отклеить.
06

Отличная окраска удовлетворяет потребность в улучшении цвета.

Долговечность Устойчивое развитие

Передовая технология, не содержащая растворителей, без пластификаторов, смягчающих масел и без запаха.
Защита окружающей среды и возможность вторичной переработки.
Доступен в формулировках, соответствующих нормативным требованиям.

Решения для формования Si-TPV

Рекомендации по формованию
Материал подложки	Переформовка Оценки	Типичный Приложения
Полипропилен (ПП)	Серия Си-ТПВ 2150	Спортивные ручки, ручки для отдыха, ручки для носимых устройств Средства личной гигиены — зубные щетки, бритвы, ручки, ручки для электроинструментов и ручных инструментов, ручки, ролики, игрушки
полиэтилен (ЧП)	Серия Si-TPV3420	Спортивное снаряжение, очки, ручки для зубных щеток, косметическая упаковка
Поликарбонат (ПК)	Серия Si-TPV3100	Спортивные товары, носимые браслеты, портативная электроника, корпуса для бизнес-оборудования, устройства для здравоохранения, ручные и электроинструменты, телекоммуникации и деловая техника.
Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС)	Серия Si-TPV2250	Оборудование для спорта и отдыха, Носимые устройства, Товары для дома, Игрушки, Портативная электроника, Ручки, Ручки, Ручки
Поликарбонат/акрилонитрилбутадиенстирол (ПК/АБС)	Серия Si-TPV3525	Спортивное снаряжение, уличное оборудование, товары для дома, игрушки, портативная электроника, ручки, ручки, ручки, ручные и электроинструменты, телекоммуникации и бизнес-техника.
Стандартный и модифицированный нейлон 6, нейлон 6/6, нейлон 6,6,6 PA	Серия Si-TPV3520	Товары для фитнеса, Защитное снаряжение, Снаряжение для походов на открытом воздухе, Очки, Ручки для зубных щеток, Метизы, Инструменты для газона и сада, Электроинструменты

Методы формования и требования к адгезии

SILIKE Si-TPV Overmolding может прилипать к другим материалам посредством литья под давлением. подходит для формования вставок и/или формования нескольких материалов. Формование нескольких материалов также известно как многоэтапное литье под давлением, двухэтапное формование или 2К-литье.

Si-TPV обладают превосходной адгезией к различным термопластам, от полипропилена и полиэтилена до всех видов инженерных пластиков.

При выборе Si-TPV для формования следует учитывать тип подложки. Не все Si-TPV приклеиваются ко всем типам подложек.

Для получения дополнительной информации о конкретных формованных Si-TPV и соответствующих им материалах подложки свяжитесь с нами.

связаться с нами более

Приложение

Мягкие частицы ТПУ Si-TPV представляют собой инновационный вулканизированный термопластичный эластомер на основе силикона (силиконовый TPV), который сочетает в себе гибкость резины с технологическими преимуществами термопластов. SiTPV имеет слабый запах, не содержит пластификаторов и легко приклеивается к широкому спектру материалов. подложки, включая ПК, АБС, ПК/АБС, ТПУ, PA6 и аналогичные полярные материалы. Si-TPV особенно подходит для таких применений, как присоски, и представляет собой ультрамягкое, экологически чистое решение.

ПВХ: Материал ПВХ считается чрезвычайно высококлассным материалом для товаров домашнего обихода, но из-за вредного воздействия пластификаторов на организм человека многие производители постепенно начали искать новые материалы для его замены. Кроме того, скорость остаточной деформации при сжатии ПВХ относительно велика, устойчивость к старению также является общей, поэтому он не является квалифицированным материалом, используемым в присосках.

Резина: скорость применения резины в присоске высока, но цикл ее обработки часто, низкая скорость переработки, высокая стоимость. Кроме того, с точки зрения защиты окружающей среды резина имеет сильный запах и другие проблемы.

Силикон: силиконовый материал представляет собой синтетический каучук, изготовленный из различных материалов, сложный производственный процесс, цены на сырье выше, затраты на обработку выше. Силикон при высоких и низких температурах, маслостойкость лучше, но его устойчивость к износу и старению относительно низкая. Устойчивость к растяжению хуже, чем у TPE.

ТПЭ: ТПЭ относится к термопластичным материалам, но содержание смолы высокое, пригодное для вторичной переработки. Превосходная производительность обработки, отсутствие вулканизации, возможность переработки, снижение затрат. Но общий TPE больше подходит для производства некоторых небольших несущих небольших присосок, если условия использования требований к весовой нагрузке присоски очень высоки, TPE не может соответствовать этим требованиям.

Новый эластомерный материал, более подходящий для присосок - мягкие модифицированные частицы ТПУ. Прочный и долговечный: мягкий модифицированный материал ТПУ обладает хорошей прочностью и стойкостью к истиранию и может выдерживать большие силы растяжения и разрыва. Это делает присоски более прочными в использовании и имеет более длительный срок службы. Защита от старения: мягкий модифицированный материал ТПУ имеет длительное стабильное гладкое ощущение, длительное использование нерастворимой липкой пленки, отсутствие масляных антивозрастных свойств, отсутствие последующей обработки, упрощение технологии обработки, экономия средств. Гибкость и эластичность: мягкий модифицированный материал ТПУ обладает высокой эластичностью и гибкостью, может адаптироваться к различным формам и поверхностям заготовки. Он может лучше прилегать к поверхности заготовки и обеспечивать лучший эффект уплотнения и адсорбции, тем самым повышая стабильность и надежность присоски.
Кроме того, продукт обладает технологическими свойствами, аналогичными свойствам традиционных материалов ТПЭ, а также превосходными инженерно-физическими свойствами и приемлемой остаточной деформацией при сжатии при комнатной и повышенных температурах. Эластомеры Si-TPV обычно не требуют вторичной обработки, что приводит к сокращению времени цикла и снижению производственных затрат. Этот эластомерный материал обеспечивает лучшую текстуру силиконовой резины на формованных готовых изделиях.