Термопластичный эластомер Si-TPV®3100-85A
описывать:
Термопластичный эластомер Si-TPV® 3100-85A — это устойчивый к УФ-излучению, окрашиваемый термопластичный эластомер с превосходной адгезией к поликарбонату, АБС и аналогичным полярным основаниям.
ОТПРАВИТЬ НАМ ПИСЬМО ПО ЭЛЕКТРОННОЙ ПОЧТЕ Приложения
Решение для мягкого на ощупь формования на носимой электронике, корпусах аксессуаров для электронных устройств, искусственной коже, в автомобильной промышленности, в производстве высококачественных проводов из ТПЭ и ТПУ...
Особенности и преимущества
- Мягкая шелковистая текстура
- Хорошая устойчивость к царапинам
- Превосходное сцепление с ПК, АБС
- Супергидрофобный
- Устойчивость к пятнам
- устойчив к УФ-излучению
Описание
Термопластичный эластомер SILIKE Si-TPV® — это запатентованный динамически вулканизированный термопластичный эластомер на основе силикона, который производится по специальной совместимой технологии, помогающей силиконовой резине равномерно диспергироваться в ТПУ в виде частиц размером 2–3 микрона под микроскопом. Эти уникальные материалы сочетают в себе прочность, жесткость и стойкость к истиранию любого термопластичного эластомера с желаемыми свойствами силикона: мягкость, шелковистость, устойчивость к ультрафиолетовому излучению и химикатам, которые могут быть переработаны и повторно использованы в традиционных производственных процессах.
Термопластичный эластомер Si-TPV® 3100-85A — это материал с хорошей абразивной и химической стойкостью, который отлично склеивается с TPU и аналогичными полярными субстратами. Это продукт, разработанный для мягкого на ощупь формования на носимой электронике, корпусах аксессуаров для электронных устройств, искусственной коже, автомобильной промышленности, высококачественном TPE, проводной промышленности TPU…
Типичные свойства
| Тест* | Свойство | Единица | Результат |
| ИСО 868 | Твердость (15 секунд) | Шор А | 83 |
| ИСО 1183 | Плотность | г/см3 | 1.18 |
| ИСО 1133 | Индекс текучести расплава 10 кг и 190℃ | г/10 мин | 27 |
| ИСО 37 | MOE (модуль упругости) | МПа | 7.31 |
| ИСО 37 | Предел прочности | МПа | 11.0 |
| ИСО 37 | Удлинение при разрыве | % | 398 |
| ИСО 34 | Прочность на разрыв | кН/м | 40 |
*ISO: Международная организация по стандартизации
ASTM: Американское общество по испытаниям и материалам
Как использовать
● Руководство по литью под давлением
| Время высыхания | 2-6 часов |
| Температура сушки | 80-100℃ |
| Температура зоны подачи | 170-190℃ |
| Температура центральной зоны | 180-200℃ |
| Температура передней зоны | 190-200℃ |
| Температура сопла | 190-200℃ |
| Температура плавления | 200℃ |
| Температура пресс-формы | 30-50℃ |
| Скорость впрыска | БЫСТРЫЙ |
Эти условия процесса могут различаться в зависимости от конкретного оборудования и процессов.
● Вторичная обработка
Как термопластичный материал, материал Si-TPV® может быть подвергнут вторичной переработке для получения обычных изделий.
● Давление литья под давлением
Давление выдержки во многом зависит от геометрии, толщины и расположения литника изделия. Сначала давление выдержки следует установить на низком значении, а затем медленно увеличивать до тех пор, пока в литьевом изделии не будет видно никаких связанных с этим дефектов. Из-за эластичных свойств материала чрезмерное давление выдержки может вызвать серьезную деформацию литниковой части изделия.
● Обратное давление
Рекомендуется, чтобы противодавление при отводе шнека составляло 0,7-1,4 МПа, что не только обеспечит равномерность плавления расплава, но и гарантирует, что материал не будет сильно деградировать из-за сдвига. Рекомендуемая скорость вращения шнека Si-TPV® составляет 100-150 об/мин, чтобы обеспечить полное плавление и пластификацию материала без деградации материала, вызванной сдвиговым нагревом.
Меры предосторожности при обращении
Для всех видов сушки рекомендуется использовать осушитель воздуха с адсорбционным эффектом.
Информация о безопасности продукта, необходимая для безопасного использования, не включена в этот документ. Перед использованием прочтите паспорта безопасности продукта и этикетки контейнеров для получения информации о физической опасности и опасности для здоровья при безопасном использовании. Паспорт безопасности доступен на веб-сайте компании silike siliketech.com, у дистрибьютора или по телефону службы поддержки клиентов Silike.
Срок службы и хранение
Транспортировать как неопасный химикат.Хранить в прохладном, хорошо проветриваемом месте. Первоначальные характеристики остаются неизменными в течение 24 месяцев с даты производства при условии хранения в рекомендуемых условиях.
Информация об упаковке
Мешок 25 кг, крафт-бумажный мешок с полиэтиленовым внутренним мешком.
Ограничения
Данный продукт не тестировался и не позиционируется как пригодный для медицинского или фармацевтического использования.
Информация об ограниченной гарантии — внимательно прочтите
Информация, содержащаяся в настоящем документе, предлагается добросовестно и считается точной. Однако, поскольку условия и методы использования наших продуктов находятся вне нашего контроля, эта информация не должна использоваться вместо испытаний клиентов, чтобы убедиться, что наши продукты безопасны, эффективны и полностью удовлетворяют предполагаемому конечному использованию. Предложения по использованию не должны восприниматься как побуждение к нарушению какого-либо патента.
Похожие решения?