Решение Si-TPV
  • Эластомер Si-TPV 3100-55A — приятная для кожи силиконовая добавка-модификатор для TPU и TPE. Экологически чистые эластомеры Si-TPV 3100-85A для кухонных принадлежностей, игрушек и электронных устройств.
Предыдущая
Следующий

Экологически чистые эластомеры Si-TPV 3100-85A для кухонной утвари, игрушек и электронных устройств.

описывать:

SILIKE Si-TPV 3100-85A — это динамический вулканизированный термопластичный силиконовый эластомер, созданный с использованием специальной совместимой технологии, которая позволяет силиконовой резине равномерно распределяться в ТПУ в виде частиц размером 2-3 микрона под микроскопом. Этот уникальный материал сочетает в себе прочность, ударную вязкость и износостойкость, характерные для термопластичных эластомеров, с желаемыми свойствами силикона, такими как мягкость, шелковистая текстура, устойчивость к УФ-излучению и химическая стойкость. Кроме того, он может быть переработан и повторно использован в традиционных производственных процессах.

электронная почтаОТПРАВЬТЕ НАМ ЭЛЕКТРОННОЕ ПИСЬМО
  • Подробная информация о товаре
  • Метки товаров

Приложения

Термопластичный эластомер Si-TP 3100-85A — это материал с хорошей износостойкостью и химической стойкостью, способный образовывать превосходные соединения с ТПУ и аналогичными полярными субстратами. Он идеально подходит для литья под давлением и формования мягких на ощупь материалов, что делает его идеальным для таких изделий, как кухонные принадлежности, игрушки, носимая электроника, корпуса для электронных устройств, искусственная кожа, автомобильные компоненты, высококачественные ТПЭ и провода из ТПУ.

Основные преимущества

  • Мягкая, шелковистая на ощупь.
  • Хорошая устойчивость к царапинам
  • Отличное сцепление с поликарбонатом и АБС-пластиком.
  • Супергидрофобный
  • Устойчивость к пятнам
  • Устойчивость к УФ-излучению

Характеристики

Совместимость: ТПУ, ТПЭ и аналогичные полярные подложки.

Типичные свойства

Тест* Свойство Единица Результат
ISO 868 Твердость (15 секунд) Берег А 83
ISO 1183 Плотность г/см3 1.18
ISO 1133 Индекс текучести расплава 10 кг и 190℃ г/10 мин 27
ISO 37 МОЭ (модуль упругости) МПа
7.31
ISO 37 Предел прочности МПа
11.0
ISO 37 Удлинение при разрыве % 398
ISO 34 Прочность на разрыв кН/м 40

*ISO: Международная организация по стандартизации
ASTM: Американское общество по испытанию материалов

Как использовать

● Руководство по процессу литья под давлением

Время сушки 2-6 часов
Температура сушки 80-100℃
Температура зоны подачи 170-190℃
Температура центральной зоны 180-200℃
Температура фронтальной зоны 190-200℃
Температура сопла 190-200℃
Температура плавления 200℃
Температура плесени 30-50℃
Скорость впрыска БЫСТРЫЙ

Эти технологические условия могут различаться в зависимости от конкретного оборудования и процессов.

● Вторичная обработка

Материал Si-TPV®, являясь термопластичным, может подвергаться вторичной обработке для производства обычных изделий.

● Давление литья под давлением

Давление выдержки в значительной степени зависит от геометрии, толщины и расположения литникового канала изделия. Сначала давление выдержки следует установить на низком уровне, а затем постепенно увеличивать до тех пор, пока в отлитом под давлением изделии не будут обнаружены соответствующие дефекты. Из-за упругих свойств материала чрезмерное давление выдержки может привести к серьезной деформации литникового канала изделия.

● Обратное давление

Рекомендуется, чтобы противодавление при втягивании шнека составляло 0,7-1,4 МПа, что обеспечит не только равномерность расплавления, но и предотвратит сильное разрушение материала под воздействием сдвига. Рекомендуемая скорость вращения шнека Si-TPV® составляет 100-150 об/мин, что обеспечивает полное расплавление и пластификацию материала без его разрушения из-за нагрева сдвигом.

Меры предосторожности при обращении

Для всех видов сушки рекомендуется использовать осушитель воздуха с адсорбентом.
Информация о безопасности продукта, необходимая для его безопасного использования, в данном документе не содержится. Перед использованием ознакомьтесь с паспортами безопасности продукта и этикетками на упаковке, содержащими информацию о физических и медицинских опасностях. Паспорт безопасности доступен на веб-сайте компании Silike по адресу siliketech.com, у дистрибьютора или по телефону службы поддержки клиентов Silike.

Срок службы и условия хранения

Транспортировать как неопасное химическое вещество. Хранить в прохладном, хорошо проветриваемом месте. При соблюдении рекомендованных условий хранения первоначальные характеристики сохраняются в течение 24 месяцев с даты производства.

Информация об упаковке

25 кг/пакет, крафт-бумажный пакет с внутренним полиэтиленовым пакетом.

Ограничения

Данный продукт не проходил тестирование и не позиционируется как пригодный для медицинского или фармацевтического применения.

Информация об ограниченной гарантии – пожалуйста, внимательно ознакомьтесь с ней.

Представленная здесь информация предоставлена ​​добросовестно и считается достоверной. Однако, поскольку условия и методы использования нашей продукции находятся вне нашего контроля, эта информация не должна использоваться вместо испытаний, проведенных заказчиком, для обеспечения безопасности, эффективности и полного соответствия нашей продукции предполагаемому конечному применению. Предложенные варианты использования не следует рассматривать как побуждение к нарушению каких-либо патентов.

Напишите здесь своё сообщение и отправьте его нам.

Похожие решения?

Предыдущая
Следующий