Термопластичный эластомер Si-TP 3100-85A — это материал с хорошей абразивной и химической стойкостью, который может образовывать отличные связи с TPU и аналогичными полярными субстратами. Это идеальное решение для мягкого на ощупь формования и литья под давлением, что делает его идеальным для таких продуктов, как кухонные принадлежности, игрушки, носимая электроника, чехлы для аксессуаров для электронных устройств, искусственная кожа, автомобильные компоненты, высококачественный TPE и провода TPU.
Совместимость: TPU, TPE и аналогичные полярные субстраты
Тест* | Свойство | Единица | Результат |
ИСО 868 | Твердость (15 секунд) | Шор А | 83 |
ИСО 1183 | Плотность | г/см3 | 1.18 |
ИСО 1133 | Индекс текучести расплава 10 кг и 190℃ | г/10 мин | 27 |
ИСО 37 | MOE (модуль упругости) | МПа | 7.31 |
ИСО 37 | Предел прочности | МПа | 11.0 |
ИСО 37 | Удлинение при разрыве | % | 398 |
ИСО 34 | Прочность на разрыв | кН/м | 40 |
*ISO: Международная организация по стандартизации
ASTM: Американское общество по испытаниям и материалам
● Руководство по литью под давлением
Время высыхания | 2-6 часов |
Температура сушки | 80-100℃ |
Температура зоны подачи | 170-190℃ |
Температура центральной зоны | 180-200℃ |
Температура передней зоны | 190-200℃ |
Температура сопла | 190-200℃ |
Температура плавления | 200℃ |
Температура пресс-формы | 30-50℃ |
Скорость впрыска | БЫСТРЫЙ |
Эти условия процесса могут различаться в зависимости от конкретного оборудования и процессов.
● Вторичная обработка
Как термопластичный материал, материал Si-TPV® может быть подвергнут вторичной переработке для получения обычных изделий.
● Давление литья под давлением
Давление выдержки во многом зависит от геометрии, толщины и расположения литника изделия. Сначала давление выдержки следует установить на низком значении, а затем медленно увеличивать до тех пор, пока в литьевом изделии не будет видно никаких связанных с этим дефектов. Из-за эластичных свойств материала чрезмерное давление выдержки может вызвать серьезную деформацию литниковой части изделия.
● Обратное давление
Рекомендуется, чтобы противодавление при отводе шнека составляло 0,7-1,4 МПа, что не только обеспечит равномерность плавления расплава, но и гарантирует, что материал не будет сильно деградировать из-за сдвига. Рекомендуемая скорость вращения шнека Si-TPV® составляет 100-150 об/мин, чтобы обеспечить полное плавление и пластификацию материала без деградации материала, вызванной сдвиговым нагревом.
Для всех видов сушки рекомендуется использовать осушитель воздуха с адсорбционным эффектом.
Информация о безопасности продукта, необходимая для безопасного использования, не включена в этот документ. Перед использованием прочтите паспорта безопасности продукта и этикетки контейнеров для получения информации о физической опасности и опасности для здоровья при безопасном использовании. Паспорт безопасности доступен на веб-сайте компании silike siliketech.com, у дистрибьютора или по телефону службы поддержки клиентов Silike.
Транспортировать как неопасный химикат.Хранить в прохладном, хорошо проветриваемом месте. Первоначальные характеристики остаются неизменными в течение 24 месяцев с даты производства при условии хранения в рекомендуемых условиях.
Мешок 25 кг, крафт-бумажный мешок с полиэтиленовым внутренним мешком.
Данный продукт не тестировался и не позиционируется как пригодный для медицинского или фармацевтического использования.
Информация, содержащаяся в настоящем документе, предлагается добросовестно и считается точной. Однако, поскольку условия и методы использования наших продуктов находятся вне нашего контроля, эта информация не должна использоваться вместо испытаний клиентов, чтобы убедиться, что наши продукты безопасны, эффективны и полностью удовлетворяют предполагаемому конечному использованию. Предложения по использованию не должны восприниматься как побуждение к нарушению какого-либо патента.