Термопластичный эластомер Si-TPV® 3510-65A
описывать:
Термопластичный эластомер SILIKE Si-TPV® — это запатентованный динамически вулканизированный термопластичный эластомер на основе силикона, который производится по специальной совместимой технологии, помогающей силиконовой резине равномерно диспергироваться в ТПУ в виде частиц размером 2–3 микрона под микроскопом. Эти уникальные материалы сочетают в себе прочность, жесткость и стойкость к истиранию любого термопластичного эластомера с желаемыми свойствами силикона: мягкость, шелковистость, устойчивость к ультрафиолетовому излучению и химикатам, которые могут быть переработаны и повторно использованы в традиционных производственных процессах.
ОТПРАВИТЬ НАМ ПИСЬМО ПО ЭЛЕКТРОННОЙ ПОЧТЕ Приложения
Решение для создания мягкого покрытия на смартфонах, чехлах для портативных электронных устройств, браслетах для умных часов, ремешках и других носимых электронных устройствах.
Особенности и преимущества
- Шелковистый на ощупь
- Отличная устойчивость к пятнам и отсутствие пятен от пыли
- Без пластификаторов, смягчающих масел, без осадков
- Легко извлекать из формы, легко снимать насадку
- Превосходные характеристики покрытия
- Различные узоры могут быть нанесены лазерной гравировкой, трафаретной печатью, вторичной обработкой, такой как тампопечать и окраска распылением.
- Диапазон твердости: 55A-90A, высокая упругость
Описание
Термопластичный эластомер Si-TPV® 3510-65A — это материал с хорошей абразивной стойкостью и мягким шелковистым ощущением, который отлично склеивается с ПК, АБС, ТПУ и аналогичными полярными субстратами. Это продукт, разработанный для шелковистого на ощупь формования на носимой электронике, корпусах аксессуаров для электронных устройств, ремешках для часов.
Типичные свойства
| Тест* | Свойство | Единица | Результат |
| ИСО 868 | Твердость (15 секунд) | Шор А | 66 |
| ИСО 1183 | Удельный вес | 1.19 | |
| ИСО 1133 | Индекс текучести расплава 10 кг и 190℃ | г/10 мин | 22.4 |
| ИСО 37 | MOE (модуль упругости) | МПа | 4.98 |
| ИСО 37 | Предел прочности | МПа | 21.53 |
| ИСО 37 | Растягивающее напряжение при 100% удлинении | МПа | 2.09 |
| ИСО 37 | Удлинение при разрыве | % | 1041 |
| ИСО 34 | Прочность на разрыв | кН/м | 56.49 |
| ИСО 815 | Остаточная деформация при сжатии 22 часа при 23℃ | % | 24 |
*ISO: Международная организация по стандартизации
ASTM: Американское общество по испытаниям и материалам
Как использовать
● Руководство по литью под давлением
| Время высыхания | 2-6 часов |
| Температура сушки | 80-100℃ |
| Зона 1 Температура | 160-180℃ |
| Зона 2 Температура | 170-180℃ |
| Зона 3 Температура | 170-190℃ |
| Зона 4 Температура | 180-190℃ |
| Температура сопла | 180-190℃ |
| Температура плавления | 170℃ |
| Температура пресс-формы | 20-40℃ |
| Скорость впрыска | Мед |
Эти условия процесса могут различаться в зависимости от конкретного оборудования и процессов.
● Вторичная обработка
Как термопластичный материал, материал Si-TPV® может быть подвергнут вторичной переработке для получения обычных изделий.
● Давление литья под давлением
Давление выдержки во многом зависит от геометрии, толщины и расположения литника изделия. Сначала давление выдержки следует установить на низком значении, а затем медленно увеличивать до тех пор, пока в литьевом изделии не будет видно никаких связанных с этим дефектов. Из-за эластичных свойств материала чрезмерное давление выдержки может вызвать серьезную деформацию литниковой части изделия.
● Обратное давление
Рекомендуется, чтобы противодавление при отводе шнека составляло 0,7-1,4 МПа, что не только обеспечит равномерность плавления расплава, но и гарантирует, что материал не будет сильно деградировать из-за сдвига. Рекомендуемая скорость вращения шнека Si-TPV® составляет 100-150 об/мин, чтобы обеспечить полное плавление и пластификацию материала без деградации материала, вызванной сдвиговым нагревом.
Меры предосторожности при обращении
Для всех видов сушки рекомендуется использовать осушитель воздуха с адсорбционным эффектом.
Информация о безопасности продукта, необходимая для безопасного использования, не включена в этот документ. Перед использованием прочтите паспорта безопасности продукта и этикетки контейнеров для получения информации о физической опасности и опасности для здоровья при безопасном использовании. Паспорт безопасности доступен на веб-сайте компании silike siliketech.com, у дистрибьютора или по телефону службы поддержки клиентов Silike.
Срок службы и хранение
Транспортировать как неопасный химикат.Хранить в прохладном, хорошо проветриваемом месте. Первоначальные характеристики остаются неизменными в течение 24 месяцев с даты производства при условии хранения в рекомендуемых условиях.
Информация об упаковке
Мешок 25 кг, крафт-бумажный мешок с полиэтиленовым внутренним мешком.
Ограничения
Данный продукт не тестировался и не позиционируется как пригодный для медицинского или фармацевтического использования.
Информация об ограниченной гарантии — внимательно прочтите
Информация, содержащаяся в настоящем документе, предлагается добросовестно и считается точной. Однако, поскольку условия и методы использования наших продуктов находятся вне нашего контроля, эта информация не должна использоваться вместо испытаний клиентов, чтобы убедиться, что наши продукты безопасны, эффективны и полностью удовлетворяют предполагаемому конечному использованию. Предложения по использованию не должны восприниматься как побуждение к нарушению какого-либо патента.
Похожие решения?