Силиконовый эластомер Si-TPV 3400-55A с мягким на ощупь покрытием, предназначенный для литья под давлением компонентов.
описывать:
Термопластичный эластомер SILIKE Si-TPV 3400-55A — это динамический вулканизированный термопластичный силиконовый эластомер, изготовленный с использованием специальной совместимой технологии, обеспечивающей равномерное диспергирование силиконовой резины в ТПУ в виде частиц размером 2–3 микрона под микроскопом. Эти уникальные материалы сочетают в себе прочность, ударную вязкость и износостойкость любого термопластичного эластомера с желаемыми свойствами силикона: мягкостью, шелковистой текстурой, устойчивостью к УФ-излучению и химическим веществам, что позволяет перерабатывать и повторно использовать их в традиционных производственных процессах.
ОТПРАВЬТЕ НАМ ЭЛЕКТРОННОЕ ПИСЬМО Приложения
Термопластичный силиконовый эластомер Si-TPV 3400-55A обладает превосходной адгезией к термопластичным эластомерам (TPE) и другим полярным подложкам, таким как полипропилен (PP), нейлон (PA), полиэтилен (PE) и полистирол (PS). Этот экологически чистый эластомер обладает мягкими на ощупь свойствами, упругостью и износостойкостью, что делает его идеальным для мобильных аксессуаров, колпачков для клавиш, роликов и другой бытовой электроники. Длительный срок службы обеспечивает приятные тактильные ощущения даже при частом использовании, а его прочность делает его идеальным для применений с высокой интенсивностью использования. Независимо от того, используется ли он для литья под давлением или для нанесения мягкого на ощупь покрытия методом литья под давлением, динамическая вулканизированная термопластичная силиконовая эластомерная лента Si-TPV 3400 обеспечивает идеальный баланс комфорта, производительности и долговечности.
Основные преимущества
- Придает поверхности уникальную шелковистую и приятную на ощупь текстуру, мягкость на ощупь и хорошие механические свойства.
- Не содержит пластификаторов и смягчающих масел, не вызывает растекания/прилипания, не имеет запаха.
- Устойчивость к УФ-излучению и химическим воздействиям, отличное сцепление с термопластичным эластомером и аналогичными полярными субстратами.
- Снижает пылепоглощение, маслостойкость и загрязнение окружающей среды.
- Легко извлекается из формы и удобен в обращении.
- Высокая износостойкость, устойчивость к сдавливанию и царапинам.
- Отличная гибкость и устойчивость к перегибам.
Характеристики
- Совместимость: СЭБС, ПП, ПЭ, ПС, ПЭТ, ПК, ПММА, ПА.
Типичные механические свойства
| Удлинение при разрыве | 578% | ISO 37 |
| Предел прочности | 6,0 МПа | ISO 37 |
| Твердость по Шору А | 55 | ISO 48-4 |
| Плотность | 1,1 г/см³ | ISO1183 |
| Прочность на разрыв | 33 кН/м | ISO 34-1 |
| Модуль упругости | 4,41 МПа | |
| МИ (190℃, 10 кг) | 13.6 | |
| Оптимальная температура плавления | 220 ℃ | |
| Оптимальная температура пресс-формы | 25 ℃ | |
Как использовать
● Прямое литье под давлением.
● Руководство по процессу литья под давлением
| Время сушки | 2-4 часа |
| Температура сушки | 60-80℃ |
| Температура зоны подачи | 180-190℃ |
| Температура центральной зоны | 190-200℃ |
| Температура фронтальной зоны | 200-220℃ |
| Температура сопла | 210-230℃ |
| Температура плавления | 220℃ |
| Температура плесени | 20-40℃ |
| Скорость впрыска | Мед |
Эти технологические условия могут различаться в зависимости от конкретного оборудования и процессов.
● Вторичная обработка
Будучи термопластичным материалом, Si-TPV может подвергаться вторичной обработке для производства обычных изделий.
● Давление литья под давлением
Давление выдержки в значительной степени зависит от геометрии, толщины и расположения литникового канала изделия. Сначала давление выдержки следует установить на низком уровне, а затем постепенно увеличивать до тех пор, пока в отлитом под давлением изделии не будут обнаружены соответствующие дефекты. Из-за упругих свойств материала чрезмерное давление выдержки может привести к серьезной деформации литникового канала изделия.
● Обратное давление
Рекомендуется, чтобы противодавление при втягивании шнека составляло 0,7-1,4 МПа, что обеспечит не только равномерность расплавления, но и предотвратит сильное разрушение материала под воздействием сдвига. Рекомендуемая скорость вращения шнека Si-TPV составляет 100-150 об/мин, чтобы обеспечить полное расплавление и пластификацию материала без его разрушения из-за нагрева сдвигом.
Примечание:
1. Изделия из Si-TPV эластомера могут быть изготовлены с использованием стандартных термопластичных производственных процессов, включая литье под давлением или совместное литье с пластиковыми подложками, такими как PP, PA.
2. Чрезвычайно шелковистая текстура эластомера Si-TPV не требует дополнительных этапов обработки или нанесения покрытия.
3. Условия процесса могут различаться в зависимости от конкретного оборудования и используемых технологий.
4. Для всех видов сушки рекомендуется использовать осушитель воздуха.
Упаковка:
25 кг/пакет, крафт-бумажный пакет с внутренним полиэтиленовым пакетом.
Срок годности и условия хранения:
Транспортировать как неопасное химическое вещество. Хранить в прохладном и хорошо проветриваемом месте.
При соблюдении рекомендованных условий хранения первоначальные характеристики сохраняются в течение 12 месяцев с даты производства.
Похожие решения?
-
Нелипкий термопластичный эластомер для спортивного инвентаря, используемого в помещении, на открытом воздухе и для отдыха.
Материал Si-TPV, используемый для литья под давлением спортивного снаряжения и товаров для спорта, придаст вашему изделию нужное «ощущение». Эти перспективные материалы решают самые сложные задачи и позволяют внедрять инновации в дизайн продукции, сочетая безопасность, эстетику, функциональность, эргономику и экологичность.
-
Модификатор полимера Si-TPV для повышения прочности и придания мягкости на ощупь материалам TPU в зарядных кабелях и шлангах для электромобилей.
SILIKE Si-TPV 3100 Series — это динамический вулканизированный силиконовый эластомер, который выступает одновременно в качестве добавки к пластику и модификатора полимера для составов ТПУ. Он улучшает характеристики ТПУ, обеспечивая устойчивость к царапинам, износостойкость и антипригарные свойства. Кроме того, он улучшает тактильные ощущения и придает матовую поверхность, делая ТПУ более универсальным для таких применений, как гибкие душевые шланги, автомобильные детали и кабели для зарядки электромобилей. Этот модификатор позволяет производителям достичь как эстетической привлекательности, так и функциональности, повышая долговечность и комфорт гибких компонентов.
-
Модификаторы Si-TPV для повышения гладкости поверхности и долговечности термопластичных эластомеров
Новый подход к производству термопластичных эластомеров. Si-TPV — это инновационный модификатор для ТПЭ, разработанный для улучшения гладкости поверхности, тактильных ощущений и общей долговечности. При смешивании с ТПЭ Si-TPV повышает устойчивость материала к царапинам и истиранию, одновременно снижая твердость без ущерба для механических свойств. В результате получается мягкая на ощупь поверхность с превосходной устойчивостью к старению, пожелтению и загрязнениям. Кроме того, Si-TPV способствует матовой поверхности, что делает его идеальным решением для отраслей промышленности, требующих высокоэффективных эластомеров с функциональными и эстетическими преимуществами.
-
Мягкий эластомер, полученный методом литья под давлением, для создания прочных рукояток для электроинструментов и ручных инструментов.
Использование Si-TPV при проектировании и разработке рукояток для электроинструментов и ручных устройств не только улучшает эстетический вид устройства, но и добавляет контрастный цвет или текстуру. В частности, легкость и функциональность Si-TPV-покрытия также повышают эргономику, снижают вибрацию и улучшают хват и ощущения от устройства.
-
Мягкие, приятные на ощупь материалы для электронных изделий 3C
Si-TPV — это приятный для кожи эластомер, не содержащий фталатов, обеспечивающий мягкость на ощупь, прочность и совместимость с технологиями литья под давлением — идеально подходит для экологичной электроники 3C, такой как чехлы для телефонов, ремешки и носимые устройства.
-
Эластомер Si-TPV Soft-Touch для игрушек, товаров для животных и ремней с покрытием.
В отличие от ПВХ, большинства мягких ТПУ и ТПЭ, Si-TPV не содержит пластификаторов или смягчающих масел. Яркие решения для вас! Эстетично, безопасно для кожи, экологично, мягкое на ощупь покрытие, возможность окрашивания игрушек и потребительских товаров. Не содержит вредных веществ, при этом обладает повышенной прочностью, устойчивостью к истиранию и пятнам.
-
Мягкие модифицированные частицы ТПУ для матового покрытия пленок и кожи.
Мягкие модификаторы TPU от SILIKE сочетают в себе прочность и гибкость, что делает их идеальными для применения в спортивной экипировке, такой как ткани для бейсбольных, софтбольных и гольф-перчаток, а также в пленках и коже. Эти частицы улучшают тактильные ощущения, не снижая комфорта и ловкости, и обладают противоскользящей, нелипкой текстурой, которая улучшает контроль во влажных или скользких условиях. С коэффициентом трения > 3 они обеспечивают превосходное сцепление. Кроме того, они служат функциональной матовой добавкой для TPU, улучшая внешний вид, текстуру поверхности и долговечность без необходимости гранулирования или осаждения.
-
Экологически чистый мягкий эластомер для детских товаров.
Экологически чистая альтернатива ПВХ и силикону или традиционным пластикам — серия Si-TPV, которая позволяет производителям создавать уникальные изделия, визуально привлекательные, эстетичные, удобные, эргономичные и яркие, поскольку не подвержены миграции, имеют антипригарную поверхность, что делает их более устойчивыми к бактериям, грязи и другим загрязнениям, чем другие материалы. Это делает их инновационным решением для товаров для мам и младенцев.
-
Инновации в материалах для пенополиэтилена (ЭВА): модификатор Si-TPV для повышения производительности и экологичности.
В состав пенополиэтилена (ЭВА) вводят Si-TPV, а для получения пенополиэтилена с преимуществами экологичности и насыщенности цвета применяют технологию химического вспенивания. По сравнению с OBC и другими полиолефиновыми эластомерами, Si-TPV обладает лучшим эффектом и позволяет одновременно улучшить высоко- и низкотемпературную деформацию при сжатии твердых пенополиэтиленовых материалов, а также снизить коэффициент усадки пенополиэтилена с 1,5% до 0,4%.