
Появление электромобилей (ЭМ) открыло новую эру устойчивого транспорта, при этом инфраструктура быстрой зарядки играет ключевую роль в поддержке широкого внедрения ЭМ. Быстрозарядные станции или стеллажи являются важнейшими компонентами этой инфраструктуры, позволяя пользователям ЭМ быстро и удобно подзаряжать свои транспортные средства. По мере роста спроса на решения для быстрой зарядки все больше внимания уделяется разработке прочных и надежных компонентов, включая кабели, соединяющие зарядную стойку с электромобилем. Однако, как и любая технология, эти кабели не застрахованы от проблем.
Распространенные проблемы, с которыми сталкиваются кабели быстрой зарядки, и возможные решения
1. Выветривание и воздействие окружающей среды:
Кабели быстрой зарядки подвергаются воздействию различных погодных условий: от палящего зноя до лютого холода, от дождя до снега. Это воздействие может привести к ухудшению состояния окружающей среды, включая коррозию и ухудшение качества материалов кабеля, что, в свою очередь, влияет на их производительность.
Решение: Меры по защите от атмосферных воздействий, такие как специальные покрытия и материалы, могут защитить кабели быстрой зарядки от неблагоприятных воздействий окружающей среды. Инвестирование в кабели, предназначенные для использования вне помещений, может способствовать их долговечности.



2. Износ от частого использования:
Кабели быстрой зарядки подвергаются многократному подключению и отключению, поскольку пользователи электромобилей стремятся быстро зарядить свои транспортные средства. Такое частое использование может привести к износу кабелей, что влияет на их структурную целостность и потенциально ставит под угрозу их производительность. Со временем это может привести к необходимости технического обслуживания и замены.
Кроме того, кабели для зарядки электромобилей могут выйти из строя из-за износа из-за изгибания и волочения во время использования, а также из-за наезда на них.
Решение:Инвестирование в прочные материалы с повышенной гибкостью и долговечностью может помочь уменьшить износ. Современные сорта термопластичного полиуретана (TPU) разработаны для того, чтобы выдерживать нагрузки от частого изгибания и сгибания, обеспечивая более длительный срок службы для кабелей быстрой зарядки.

Производителям ТПУ необходимо знать: инновационный термопластичный полиуретан для кабелей быстрой зарядки.
Термопластичный полиуретан (TPU) — универсальный полимер, известный своими исключительными механическими свойствами, гибкостью и устойчивостью к истиранию и химикатам. Эти характеристики делают TPU идеальным материалом для изоляции и оболочки кабелей, особенно в приложениях, где долговечность и производительность имеют первостепенное значение.
BASF, мировой лидер в химической промышленности, выпустила новаторский сорт термопластичного полиуретана (ТПУ) Elastollan® 1180A10WDM, специально разработанный для удовлетворения потребностей кабелей быстрой зарядки. Материал разработан для обеспечения повышенной прочности, гибкости и устойчивости к износу. Он мягче и более гибкий, но обладает превосходными механическими свойствами, устойчивостью к атмосферным воздействиям и огнестойкостью, и с ним легче обращаться, чем с обычными материалами, используемыми для кабелей быстрой зарядки. Этот оптимизированный сорт ТПУ гарантирует, что кабели сохранят свою целостность даже под нагрузкой от частого изгиба и воздействия различных погодных условий.

Как оптимизировать рецептуру термопластичного полиуретана (ТПУ)?


В настоящем документе представлена стратегия улучшения свойств термопластичного полиуретана (ТПУ), решения проблем, связанных с быстро меняющимся спутыванием и износом кабелей, а также представления решений по предотвращению повреждения кабелей, расширения возможностей электромобилей.
Si-TPV (вулканизированные термопластичные эластомеры на основе силикона) — это экологически безопасное решение для зарядных кабелей электромобилей из ТПУ и новая интересная добавка, которая может значительно улучшить ваши производственные процессы ТПУ.

Ключевые решения для термопластичных полиуретанов для кабелей систем зарядки электромобилей:
1. Добавление 6% Si-TPV улучшает гладкость поверхности термопластичных полиуретанов (TPU), тем самым повышая их устойчивость к царапинам и истиранию. Кроме того, поверхности становятся более устойчивыми к адсорбции пыли, нелипкими на ощупь и устойчивыми к грязи.
2. Добавление более 10% в термопластичный полиуретановый эластомер влияет на его твердость и механические свойства, делая его более мягким и эластичным. Это помогает производителям ТПУ создавать высококачественные, более упругие, эффективные и устойчивые кабели для быстрой зарядки.
3. Добавьте Si-TPV в TPU. Si-TPV улучшит ощущение мягкости кабеля для зарядки электромобиля, достигая визуального эффекта матовой поверхности и долговечности.

Этот новый подход к аддитивному Si-TPV не только продлевает срок службы изделий на основе ТПУ, но и открывает двери для новых и инновационных применений в различных отраслях промышленности.
Получите эффективные стратегии по улучшению формул ТПУ от SILIKE, обеспечивающие долговечность и сохранение высокого качества поверхности несмотря на трудности, чтобы соответствовать строгим требованиям к ТПУ для кабелей зарядных систем электромобилей!

Связанные новости

