Появление электромобилей (ЭМ) ознаменовало начало новой эры устойчивого транспорта, при этом инфраструктура быстрой зарядки играет ключевую роль в поддержке широкого распространения ЭМ. Станции быстрой зарядки являются важнейшими компонентами этой инфраструктуры, позволяя пользователям ЭМ быстро и удобно заряжать свои транспортные средства. По мере роста спроса на решения для быстрой зарядки все больше внимания уделяется разработке надежных и долговечных компонентов, включая кабели, соединяющие зарядную станцию с электромобилем. Однако, как и любая технология, эти кабели не застрахованы от проблем.
Типичные проблемы, с которыми сталкиваются кабели в быстрозарядных сваях, и возможные решения.
1. Выветривание и воздействие окружающей среды:
Кабели для быстрой зарядки электростанций подвергаются воздействию различных погодных условий, от палящей жары до сильного холода, от дождя до снега. Такое воздействие может привести к ухудшению состояния окружающей среды, включая коррозию и разрушение материалов кабеля, что, в свою очередь, влияет на его рабочие характеристики.
РешениеМеры защиты от атмосферных воздействий, такие как специальные покрытия и материалы, могут защитить кабели для быстрой зарядки от неблагоприятного воздействия окружающей среды. Инвестиции в кабели, предназначенные для использования на открытом воздухе, могут способствовать увеличению срока их службы.
2. Износ от частого использования:
Кабели для быстрой зарядки подвергаются многократному подключению и отключению, поскольку пользователи электромобилей стремятся быстро зарядить свои транспортные средства. Такое частое использование может привести к износу кабелей, влияя на их структурную целостность и потенциально ухудшая их производительность. Со временем это может привести к необходимости технического обслуживания и замены.
Кроме того, кабели для зарядки электромобилей могут изнашиваться из-за изгибов и трения во время использования, а также из-за наезда на них автомобиля.
Решение:Инвестиции в прочные материалы с повышенной гибкостью и долговечностью могут помочь снизить износ. Усовершенствованные марки термопластичного полиуретана (ТПУ) разработаны для того, чтобы выдерживать нагрузки при частом изгибе и деформации, обеспечивая более длительный срок службы кабелей для быстрозарядных свай.
Производителям ТПУ необходимо знать: инновационный термопластичный полиуретан для кабелей быстрозарядных устройств.
Термопластичный полиуретан (Термопластичный полиуретан (ТПУ) — это универсальный полимер, известный своими исключительными механическими свойствами, гибкостью и устойчивостью к истиранию и химическим веществам. Эти характеристики делают ТПУ идеальным материалом для изоляции и оболочки кабелей, особенно в тех областях применения, где долговечность и эксплуатационные характеристики имеют первостепенное значение.
Компания BASF, мировой лидер в химической промышленности, представила революционный термопластичный полиуретан (ТПУ) марки Elastollan® 1180A10WDM, специально разработанный для удовлетворения требований к кабелям быстрозарядных свай. Материал отличается повышенной прочностью, гибкостью и износостойкостью. Он мягче и гибче, но при этом обладает превосходными механическими свойствами, устойчивостью к атмосферным воздействиям и огнестойкостью, а также проще в обращении, чем традиционные материалы, используемые для зарядных кабелей быстрозарядных свай. Оптимизированная марка ТПУ гарантирует сохранение целостности кабелей даже при частых изгибах и воздействии различных погодных условий.
Как оптимизировать состав термопластичного полиуретана (ТПУ)?
В данной работе представлена стратегия улучшения свойств термопластичного полиуретана (ТПУ), рассматриваются проблемы, связанные с быстро меняющимся запутыванием и износом кабелей в свайном кабельном канале, а также предлагаются решения для предотвращения повреждения кабелей, что способствует развитию электромобилей.
Si-TPV (вулканизированные термопластичные силиконовые эластомеры) — это экологичное решение для зарядных кабелей из ТПУ для электромобилей и перспективная новая добавка, которая может значительно улучшить ваши процессы производства ТПУ.
Ключевые решения на основе термопластичных полиуретанов для кабелей систем зарядки электромобилей:
1. Добавление 6% Si-TPV улучшает гладкость поверхности термопластичных полиуретанов (ТПУ), тем самым повышая их устойчивость к царапинам и истиранию. Кроме того, поверхности становятся более устойчивыми к адсорбции пыли, приобретают нелипкую текстуру и препятствуют загрязнению.
2. Добавление более 10% термопластичного полиуретанового эластомера влияет на его твердость и механические свойства, делая его мягче и эластичнее. Это помогает производителям ТПУ создавать высококачественные, более прочные, эффективные и экологичные кабели для быстрой зарядки.
3. Добавление Si-TPV в TPU улучшает тактильные ощущения от зарядного кабеля для электромобилей, создавая визуальный матовый эффект поверхности и повышая долговечность.
Этот новаторский подход с использованием добавок Si-TPV не только продлевает срок службы изделий на основе TPU, но и открывает двери для новых и инновационных применений в различных отраслях промышленности.
Получите эффективные стратегии улучшения состава ТПУ от SILIKE, обеспечивающие долговечность и сохранение высокого качества поверхности, несмотря на сложности, чтобы соответствовать строгим требованиям к ТПУ для кабелей зарядных систем электромобилей!














