Решение Si-TPV
  • Sustainable-and-Innovative-22png Добавка для пластика Si-TPV и модификатор полимера: новый путь к шелковисто-мягким поверхностям в термопластичных эластомерах
  • 7 Добавка для пластика Si-TPV и модификатор полимера: новый путь к созданию шелковистых мягких поверхностей в термопластичных эластомерах
Предыдущая
Следующий

Пластиковая добавка Si-TPV и модификатор полимера: новый путь к созданию шелковисто-мягких поверхностей в термопластичных эластомерах

описывать:

Серия Si-TPV 2150, разработанная компанией SILIKE, представляет собой уникальный динамически вулканизированный эластомер на основе силикона, который служит в качестве пластической добавки и модификатора полимеров, а также модификаторов ощущений (модификаторов ощущений термопластичных эластомеров), модификации поверхности для нелипких составов TPE.

Решения серии Si-TPV Thermoplastic Silicone Elastomers 2150 помогают улучшить обработку и улучшить эксплуатационные характеристики термопластичных эластомеров готовых компонентов. Он особенно эффективен в качестве модификатора, содержащего силикон, для термопластичных эластомеров, предлагая такие преимущества, как устойчивость к царапинам и истиранию, модификация антипригарной поверхности и улучшенные тактильные свойства в составах TPE. Внедряя эти силиконовые модификаторы, производители могут улучшить эксплуатационные характеристики TPE, уменьшить накопление материала в экструзионной головке и повысить эффективность обработки.

электронная почтаОТПРАВИТЬ НАМ ПИСЬМО ПО ЭЛЕКТРОННОЙ ПОЧТЕ
  • Подробности продукта
  • Теги продукта

Деталь

Серия SILIKE Si-TPV 2150 представляет собой динамически вулканизированный эластомер на основе силикона, разработанный с использованием передовой технологии совместимости. Этот процесс диспергирует силиконовый каучук в SEBS в виде мелких частиц размером от 1 до 3 микрон под микроскопом. Эти уникальные материалы сочетают прочность, жесткость и стойкость к истиранию термопластичных эластомеров с желаемыми свойствами силикона, такими как мягкость, шелковистость и устойчивость к УФ-излучению и химикатам. Кроме того, материалы Si-TPV подлежат вторичной переработке и могут быть повторно использованы в традиционных производственных процессах.
Si-TPV может использоваться непосредственно в качестве сырья, специально разработанного для мягкого на ощупь формования в носимой электронике, защитных корпусах для электронных устройств, автомобильных компонентах, высококачественных ТПЭ и в промышленности по производству проводов из ТПЭ.
Помимо своего прямого использования, Si-TPV может также служить модификатором полимеров и технологической добавкой для термопластичных эластомеров или других полимеров. Он повышает эластичность, улучшает обработку и улучшает свойства поверхности. При смешивании с TPE или TPU Si-TPV обеспечивает длительную гладкость поверхности и приятные тактильные ощущения, а также повышает устойчивость к царапинам и истиранию. Он снижает твердость, не оказывая отрицательного влияния на механические свойства, и обеспечивает лучшую устойчивость к старению, пожелтению и образованию пятен. Он также может создавать желаемую матовую отделку на поверхности.
В отличие от обычных силиконовых добавок, Si-TPV поставляется в форме гранул и обрабатывается как термопластик. Он тонко и однородно диспергируется по всей полимерной матрице, при этом сополимер становится физически связанным с матрицей. Это устраняет беспокойство о проблемах миграции или «выцветания», делая Si-TPV эффективным и инновационным решением для достижения шелковистых мягких поверхностей в термопластичных эластомерах или других полимерах. и не требует дополнительных этапов обработки или покрытия.

Основные преимущества

  • В ТПЭ
  • 1. Устойчивость к истиранию
  • 2. Устойчивость к пятнам при меньшем угле контакта с водой
  • 3. Уменьшить жесткость
  • 4. Практически полное отсутствие влияния на механические свойства нашей серии Si-TPV 2150
  • 5. Отличные тактильные ощущения, сухое и шелковистое на ощупь, не выцветает после длительного использования.

Прочность Устойчивость

  • Передовая технология без растворителей, пластификаторов, смягчающих масел и запаха.
  • Защита окружающей среды и возможность вторичной переработки.
  • Доступно в формулах, соответствующих нормативным требованиям.

Пластмассовая добавка Si-TPV и модификатор полимера. Практические примеры

Серия Si-TPV 2150 отличается длительным сохранением приятной на ощупь кожи, хорошей устойчивостью к пятнам, не содержит пластификаторов и смягчителей, не образует осадка после длительного использования, служит в качестве пластической добавки и модификатора полимеров, особенно подходит для приготовления шелковистых приятных на ощупь термопластичных эластомеров.

Сравнение влияния пластиковой добавки Si-TPV и полимерного модификатора на эксплуатационные характеристики TPE

 

1

 

1

Приложение

Si-TPV действует как инновационный модификатор чувствительности и технологическая добавка для термопластичных эластомеров и других полимеров. Его можно смешивать с различными эластомерами и конструкционными или общими пластиками, такими как TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS и PVC. Эти решения помогают повысить эффективность обработки и улучшить показатели стойкости к царапинам и истиранию готовых компонентов.
Ключевым преимуществом изделий, изготовленных из смесей TPE и Si-TPV, является создание шелковисто-мягкой поверхности, не липкой на ощупь — именно того тактильного ощущения, которое конечные пользователи ожидают от предметов, к которым они часто прикасаются или которые носят. Эта уникальная особенность расширяет спектр потенциальных применений эластомерных материалов TPE в различных отраслях промышленности. Кроме того, включение Si-TPV в качестве модификатора повышает гибкость, эластичность и долговечность эластомерных материалов, делая при этом процесс производства более рентабельным.

  • Новые модификаторы ощущений и технологические добавки (3)
  • Новые модификаторы ощущений и технологические добавки (4)
  • Новые модификаторы ощущений и технологические добавки (2)
  • Новые модификаторы ощущений и технологические добавки (1)

Решения:

Пытаетесь повысить производительность TPE? Добавки для пластика Si-TPV и модификаторы полимеров дают ответ

Введение в TPE

Термопластичные эластомеры (TPE) классифицируются по химическому составу, включая термопластичные олефины (TPE-O), стирольные компаунды (TPE-S), термопластичные вулканизаты (TPE-V), полиуретаны (TPE-U), сополиэфиры (COPE) и сополиамиды (COPA). В то время как полиуретаны и сополиэфиры могут быть слишком сложными для некоторых применений, более экономичные варианты, такие как TPE-S и TPE-V, часто предлагают лучшее соответствие для приложений.

Обычные TPE представляют собой физические смеси резины и термопластиков, но TPE-V отличаются тем, что имеют резиновые частицы, которые частично или полностью сшиты, что улучшает их характеристики. TPE-V характеризуются более низкой остаточной деформацией сжатия, лучшей химической и абразивной стойкостью и более высокой температурной стабильностью, что делает их идеальными для замены резины в уплотнениях. Напротив, обычные TPE обеспечивают большую гибкость рецептуры, более высокую прочность на разрыв, эластичность и окрашиваемость, что делает их подходящими для таких продуктов, как потребительские товары, электроника и медицинские приборы. Они также хорошо сцепляются с жесткими подложками, такими как PC, ABS, HIPS и нейлон, что выгодно для приложений с мягким прикосновением.

Проблемы с TPE

TPE сочетают в себе эластичность с механической прочностью и технологичностью, что делает их весьма универсальными. Их упругие свойства, такие как остаточная деформация при сжатии и удлинение, обусловлены эластомерной фазой, тогда как прочность на растяжение и разрыв зависят от пластикового компонента.

TPE можно обрабатывать как обычные термопластики при повышенных температурах, где они переходят в фазу расплава, что позволяет эффективно производить с использованием стандартного оборудования для переработки пластика. Диапазон их рабочих температур также примечателен, простираясь от очень низких температур — близких к точке стеклования эластомерной фазы — до высоких температур, близких к точке плавления термопластичной фазы, что добавляет им универсальности.

Однако, несмотря на эти преимущества, в оптимизации производительности TPE сохраняется ряд проблем. Одной из основных проблем является сложность баланса эластичности с механической прочностью. Улучшение одного свойства часто достигается за счет другого, что затрудняет для производителей разработку формул TPE, которые поддерживают постоянный баланс желаемых характеристик. Кроме того, TPE подвержены повреждениям поверхности, таким как царапины и сколы, что может негативно повлиять как на внешний вид, так и на функциональность изделий из этих материалов.

  • Устойчивое-и-инновационное-21

    Максимизация производительности TPE: решение ключевых проблем
    1. Задача баланса между эластичностью и механической прочностью:Одной из основных проблем с TPE является тонкий баланс между эластичностью и механической прочностью. Улучшение одного часто приводит к ухудшению другого. Этот компромисс может быть особенно проблематичным, когда производителям необходимо поддерживать определенный стандарт производительности для приложений, требующих как высокой гибкости, так и долговечности.
    Решение:Чтобы решить эту проблему, производители могут использовать стратегии сшивания, такие как динамическая вулканизация, когда эластомерная фаза частично вулканизируется в термопластичной матрице. Этот процесс улучшает механические свойства, не жертвуя эластичностью, в результате чего получается ТПЭ, сохраняющий как гибкость, так и прочность. Кроме того, введение совместимых пластификаторов или модификация полимерной смеси может точно настроить механические свойства, позволяя производителям оптимизировать эксплуатационные характеристики материала для конкретных применений.
    2. Устойчивость к повреждениям поверхности:TPE подвержены поверхностным повреждениям, таким как царапины, сколы и истирание, что может повлиять на внешний вид и функциональность продукции, особенно в отраслях, ориентированных на потребителя, таких как автомобилестроение или электроника. Поддержание высококачественной отделки имеет решающее значение для обеспечения долговечности продукции и удовлетворенности клиентов.
    Решение:Одним из эффективных подходов к смягчению повреждения поверхности является включение добавок на основе силикона или модификаторов поверхности. Эти добавки повышают устойчивость TPE к царапинам и повреждениям, сохраняя при этом их естественную гибкость. Добавки на основе силоксана, например, образуют защитный слой на поверхности, уменьшая трение и минимизируя воздействие абразивного износа. Кроме того, покрытия могут быть нанесены для дополнительной защиты поверхности, делая материал более долговечным и эстетически привлекательным.
    В частности, SILIKE Si-TPV, новая добавка на основе силикона, предлагает множество функций, включая действие в качестве технологической добавки, модификатора и усилителя ощущений для термопластичных эластомеров (TPE). Когда термопластичный эластомер на основе силикона (Si-TPV) включен в TPE, преимущества включают:
    Повышенная устойчивость к истиранию и царапинам.
    ● Повышенная устойчивость к пятнам, о чем свидетельствует меньший угол контакта с водой.
    ● Сниженная твердость.
    ● Минимальное влияние на механические свойства.
    ● Отличные тактильные ощущения, ощущение сухости и шелковистости, отсутствие помутнения после длительного использования.

  • Устойчивый-и-инновационный-22png

    3. Термическая стабильность в широком рабочем диапазоне:TPE имеют широкий диапазон рабочих температур: от низких температур вблизи точки стеклования эластомерной фазы до высоких температур, приближающихся к точке плавления термопластичной фазы. Однако поддержание стабильности и производительности в обоих крайних значениях этого диапазона может быть затруднительным.
    Решение:Включение термостабилизаторов, УФ-стабилизаторов или добавок против старения в составы ТПЭ может помочь продлить срок службы материала в суровых условиях. Для высокотемпературных применений можно использовать армирующие агенты, такие как нанонаполнители или армирующие волокна, чтобы сохранить структурную целостность ТПЭ при повышенных температурах. И наоборот, для низкотемпературных характеристик эластомерную фазу можно оптимизировать, чтобы обеспечить гибкость и предотвратить хрупкость при отрицательных температурах.
    4. Преодоление ограничений блок-сополимеров стирола:Блок-сополимеры стирола (SBC) обычно используются в формулах TPE из-за их мягкости и простоты обработки. Однако их мягкость может достигаться за счет механической прочности, что делает их менее подходящими для требовательных применений.
    Решение:Жизнеспособным решением является смешивание SBC с другими полимерами, которые повышают их механическую прочность без значительного увеличения твердости. Другой подход заключается в использовании методов вулканизации для повышения жесткости эластомерной фазы, сохраняя при этом мягкость на ощупь. При этом TPE может сохранять свою желаемую мягкость, а также предлагать улучшенные механические свойства, что делает его более универсальным в ряде применений.
    Хотите улучшить характеристики TPE?
    By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.

Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам