SI-TPV Пластиковый аддитивное и полимерное модификатор: новый путь для шелковистых мягких поверхностей в термопластичных эластомерах

описывать:

Серия Si-TPV 2150, разработанная Silike, представляет собой уникальный динамический эластомер на основе силиконового вулканизата, который служит пластиковым аддитивным и полимерным модификатором, а также модификаторы чувства (термопластичные эластомеры чувствуют модификаторы), модификации поверхности для непредвиденных формулировок.

SI-TPV Термопластичные силиконовые эластомеры 2150 растворы серии 2150 помогают улучшить обработку и улучшить производительность термопластичных эластомеров готовых компонентов. Он особенно эффективен в качестве силиконового модификатора для термопластичных эластомеров, предлагая такие преимущества, как противореящая и устойчивость к истиранию, модификация поверхности, не являющуюся шагом, и улучшение хаптиков в составах TPE. Включая эти силиконовые модификаторы, производители могут повысить производительность TPE, уменьшить накопление материала при матрице экструзии и повысить эффективность обработки.

Отправить нам электронное письмо

Деталь продукта
Теги продукта

Деталь

Серия Silike Si-TPV 2150 представляет собой динамический эластомер на основе силиконового вулканизата, разработанный с использованием технологии передовой совместимости. Этот процесс рассеивает силиконовую резину в SEB в виде мелких частиц, в диапазоне от 1 до 3 микрон под микроскопом. Эти уникальные материалы сочетают в себе прочность, вязкость и устойчивость к истиранию термопластичных эластомеров с желаемыми свойствами силикона, таких как мягкость, шелковистое ощущение и устойчивость к ультрафиолетовому свету и химическим веществам. Кроме того, материалы SI-TPV можно переработать и могут быть повторно использованы в традиционных производственных процессах.
SI-TPV может использоваться непосредственно в качестве сырья, специально разработанного для применения излишнего натурального состава в носимой электронике, защитных чехлов для электронных устройств, автомобильных компонентов, высококачественных TPE и промышленных промышленности TPE.
Помимо прямого использования, Si-TPV также может служить в качестве полимерного модификатора и процесса добавки для термопластичных эластомеров или других полимеров. Это повышает эластичность, улучшает обработку и повышает свойства поверхности. При смешивании с TPE или TPU Si-TPV обеспечивает длительную поверхностную плавность и приятное тактильное ощущение, а также улучшая царапину и сопротивление истиранию. Это снижает твердость, не отрицательно влияя на механические свойства и обеспечивает лучшую старение, пожелтение и сопротивление окрашиванию. Это также может создать желательную матовую отделку на поверхности.
В отличие от обычных силиконовых добавок, Si-TPV поставляется в форме гранулы и обрабатывается как термопластик. Он мелко и гомогенно рассеивается по всей полимерной матрице, а сополимер стал физически связан с матрицей. Это устраняет обеспокоенность проблем миграции или «цветущего», что делает SI-TPV эффективным и инновационным решением для достижения шелковистых мягких поверхностей у термопластичных эластомеров или других полимеров. и не требует дополнительных этапов обработки или покрытия.

Ключевые преимущества

В TPE
1. Сопротивление истирания
2. Сопротивление окрашивания с меньшим углом контакта с водой
3. уменьшить твердость
4. Почти не влияет на механические свойства с нашей серией Si-TPV 2150
5. Отличная хаптика, сухое шелковистое прикосновение, без цветения после долгосрочного использования

Устойчивость долговечности

Усовершенствованная технология без растворителей, без пластификатора, без размягчения масла и без запаха.
Защита окружающей среды и переработка.
Доступно в соответствии с нормативно-сочетаниями.

SI-TPV Пластические аддитивные и полимерные тематические исследования

Серия Si-TPV 2150 имеет характеристики долгосрочного мягкого прикосновения, благоприятного для кожи, хорошего сопротивления окрашиваний, пластификатора и смягчителя, и отсутствия осадков после долгосрочного использования, которые служат пластиковым аддитивным и полимерным модификатором, особенно для подготовки шелковисто-приятных эластомеров.

Сравнение влияния пластической аддитивной и полимерной модификатора Si-TPV на производительность TPE

Приложение

SI-TPV действует как инновационный модификатор ощущения и обработка добавки для термопластичных эластомеров и других полимеров. Он может быть усугублен различными эластомерами и инженерами или общими пластмассами, такими как TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS и PVC. Эти решения помогают повысить эффективность обработки и улучшить характеристики царапин и устойчивости к истиранию готовых компонентов.
Ключевым преимуществом продуктов, изготовленных из смесей TPE и Si-TPV, является создание нерадосленного ощущения с шелковистой поверхностью-то, что конечные пользователи тактильного опыта ожидают от предметов, которые они часто прикасаются или носят. Эта уникальная особенность расширяет диапазон потенциальных применений для материалов Elastomer TPE в нескольких отраслях промышленности. Кроме того, включение Si-TPV в качестве модификатора повышает гибкость, эластичность и долговечность эластомерных материалов, делая процесс производства более рентабельным.

Решения:

Более трудно повысить производительность TPE? SI-TPV Пластиковые добавки и модификаторы полимера дают ответ

Введение в TPES

Термопластичные эластомеры (TPE) классифицируются по химическим составу, включая термопластичные олефины (TPE-O), стировые соединения (TPE-S), термопластичные вулканизаты (TPE-V), полиуретаны (TPE-U), кополиэфиры (COPE) и кополимамиды (COPA). В то время как полиуретаны и сополиэфиры могут быть чрезмерно инженеры для некоторого использования, более экономически эффективные варианты, такие как TPE-S и TPE-V, часто предлагают лучше для приложений.

Обычные TPE-это физические смеси резины и термопластов, но TPE-VS отличаются, имея частицы резины, которые частично или полностью сшивают, улучшая их производительность. TPE-VS оснащены более низкими наборами сжатия, лучшей химической и истирающей стойкостью и более высокой температурной стабильностью, что делает их идеальными для замены резины в уплотнениях. Напротив, обычные TPE обеспечивают большую гибкость состава, более высокую прочность на растяжение, эластичность и цвета, что делает их подходящими для таких продуктов, как потребительские товары, электроника и медицинские устройства. Они также хорошо связываются с жесткими субстратами, такими как ПК, АБС, бедра и нейлон, что выгодно для применений мягких нажатия.

Проблемы с TPES

TPEs сочетают эластичность с механической прочностью и обработкой, что делает их очень универсальными. Их упругие свойства, такие как набор сжатия и удлинение, поступают из фазы эластомера, в то время как прочность на растяжение и разрыв зависят от пластикового компонента.

TPE могут быть обработаны как обычные термопластики при повышенных температурах, где они входят в фазу расплава, что позволяет эффективно производству с использованием стандартного пластикового оборудования для обработки. Их диапазон рабочей температуры также заметен, простирающийся от очень низких температур - втянутых до точки перехода стекла эластомерной фазы - до высоких температур, приближающихся к температуре плавления термопластичной фазы, что увеличивает их универсальность.

Однако, несмотря на эти преимущества, несколько проблем сохраняются в оптимизации производительности TPE. Одной из основных проблем является сложность балансировки эластичности с механической прочностью. Улучшение одной собственности часто происходит за счет другого, что делает трудности для производителей разработки составов TPE, которые сохраняют постоянный баланс желаемых функций. Кроме того, TPEs подвержены повреждению поверхности, таким как царапины и сортировки, что может негативно влиять как на внешний вид, так и функциональность продуктов, изготовленных из этих материалов.

Максимизация производительности TPE: решение ключевых проблем
1. Задача баланса эластичности и механической прочности:Одной из основных проблем с TPE является тонкий баланс между эластичностью и механической прочностью. Улучшение одного часто приводит к ухудшению другого. Этот компромисс может быть особенно проблематичным, когда производители должны поддерживать конкретный стандарт производительности для приложений, требующих как высокой гибкости, так и долговечности.
Решение:Чтобы решить эту проблему, производители могут включать в себя стратегии сшивания, такие как динамическая вулканизация, где фаза эластомера частично вулканизируется в термопластичной матрице. Этот процесс повышает механические свойства, не жертвуя эластичностью, что приводит к TPE, который поддерживает как гибкость, так и прочность. Кроме того, введение совместимых пластификаторов или модификация полимерной смеси может тонко настроить механические свойства, что позволяет производителям оптимизировать производительность материала для конкретных применений.
2. Сопротивление повреждения поверхности:TPE склонны к повреждению поверхности, такими как царапины, сохранение и истирание, которые могут повлиять на внешний вид и функциональность продуктов, особенно в отраслях, ориентированных на потребителя, таких как автомобильная или электроника. Поддержание высококачественной отделки имеет решающее значение для обеспечения долговечности продукта и удовлетворенности клиентов.
Решение:Одним из эффективных подходов к смягчению повреждения поверхности является включение добавок на основе силиконовых средств или агентов, модифицирующих поверхность. Эти добавки усиливают сопротивление TPE с царапиной и MAR, сохраняя при этом их неотъемлемая гибкость. Например, добавки на силоксан образуют защитный слой на поверхности, уменьшая трение и сводя к минимуму воздействие истирания. Кроме того, покрытия могут быть нанесены для дальнейшей защиты поверхности, делая материал более долговечным и эстетически привлекательным.
В частности, Silike Si-TPV, новая добавка на основе силиконовой основы, предлагает несколько функциональных возможностей, в том числе выступая в качестве аддитивного процесса, модификатора и энхансеры для термопластичных эластомеров (TPE). Когда термопластичный эластомер на силиконовой основе (Si-TPV) включен в TPE, преимущества включают::
Улучшение истирания и сопротивления царапина.
● Увеличенная сопротивление пятна, о чем свидетельствует меньший угол контакта с водой.
● Уменьшенная твердость.
● Минимальное влияние на механические свойства.
● Отличная хаптика, обеспечивающая сухой, шелковистый штрих без расцвета после долгосрочного использования.
3. Тепловая стабильность в широком рабочем диапазоне:TPE имеют широкий диапазон рабочих температур, от низких температур вблизи стекла Эластомерной фазы точки, до высоких температур, приближающихся к температуре плавления термопластичной фазы. Однако поддержание стабильности и производительности в обеих крайностях этого диапазона может быть затруднено.
Решение:Включение тепловых стабилизаторов, ультрафиолетовых стабилизаторов или антивозрастных добавок в составы TPE может помочь продлить срок службы материала в суровых условиях. Для высокотемпературных применений могут быть использованы усиливающие агенты, такие как нанонаполнители или усиление волокна, могут использоваться для поддержания структурной целостности TPE при повышенных температурах. И наоборот, для низкотемпературной производительности фаза эластомера может быть оптимизирована для обеспечения гибкости и предотвращения хрупкости при температуре замерзания.
4. Преодоление ограничений сополимеров стирола:Стирольные блок -сополимеры (SBC) обычно используются в составах TPE для их мягкости и простоты обработки. Тем не менее, их мягкость может возникнуть за счет механической прочности, что делает их менее подходящими для требовательных приложений.
Решение:Жизнеспособным решением является сочетание SBC с другими полимерами, которые усиливают их механическую прочность без значительного увеличения твердости. Другой подход заключается в использовании методов вулканизации для ужесточения фазы эластомера при сохранении мягкого прикосновения. При этом TPE может сохранить свою желательную мягкость, а также предлагает улучшенные механические свойства, что делает его более универсальным для ряда применений.
Хотите повысить производительность TPE?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.